U prostranoj zemlji, postoji neka vrsta blaga, odjevenog u crveno, skrivenog, to je hematit! Vatreno crvena boja, kao da je najšarenija u paleti prirode, približavajući mu se, shvatit ćete da je njegov šarm daleko veći od toga.
Uvod
Hemijski sastav hematita za Fe2O3 je heksagonalni kristalni sistem oksidnih minerala, monokristali su često rombični i pločasti, agregati formiraju razne ljuskave, granularne, oolitne, bubrežaste, zemljane, ljuskave, guste blokove i tako dalje. Boja je crvenkastosmeđa, čelično siva do željezno crna itd., pruge su trešnjasto crvene, metalnog do polumetalnog sjaja.
Hematit ima nekoliko oblika, a prema svojim različitim oblicima i stanju postojanja imaju različita imena: sjajni, bljeskavi, čelično sivi kristali koji se nazivaju zrcalna željezna ruda, ljuskavi, nalik na tinjc, rastresiti, nazvan oker, mnogi sferni aglomerati, nazvani bubrežna željezna ruda, vlaknasti, nazvani pennant željezna ruda i tako dalje.
Naslage hematita su izuzetno rasprostranjene, a najznačajnije naslage hematita nastaju sedimentacijom. Hematit sadrži do 70% željeza i ima velike rezerve, što ga čini najvažnijom sirovinom za željeznu rudu koja se koristi u proizvodnji čelika.
Aplikacija
1. Glavna sirovina za topljenje željeza i čelika, koja se široko koristi u transportu, građevinarstvu, proizvodnji namještaja, industriji i drugim oblastima, predstavlja temelj industrijske civilizacije i ljudskog razvoja.
2. Vrsta prirodnog mineralnog pigmenta, najraniji je crveni mineralni pigment primijenjen u davnim vremenima, njegova crvena boja je čista i dugotrajna, široko se koristi u slikarstvu, skulpturi i drugim oblastima.
3. Može se napraviti nakit, obično je tamnocrvene ili crvenkastosmeđe boje, visoke tvrdoće, a može se napraviti nakit rezanjem, poliranjem i drugim koracima obrade.
4. Hematit se nakon obrade može pretvoriti u hematitne opeke. Hematitne opeke imaju dobra vatrostalna i toplotnoizolacijska svojstva te se široko koriste u izgradnji visokotemperaturne opreme i peći u energetskom sektoru.
5. Pored gore navedenih upotreba, hematit se može koristiti i kao lijek, kozmetički aditivi, punila za plastične proizvode, radijumski prah za bljeskanje i tako dalje.
Metode obogaćivanja
Hematit je vrsta slabo magnetske željezne rude, a metode obogaćivanja koje se koriste su više, uključujući ponovni izbor, flotaciju, jako magnetsko odvajanje, magnetsko odvajanje prženjem i kombinovani proces nekoliko metoda. Trenutno postoje tri tipična procesa obogaćivanja hematita: kontinuirano mljevenje - slabo magnetsko - jako magnetsko, stepenasto mljevenje - grubo i fino sortiranje - ponovni izbor - magnetsko odvajanje i stepenasto mljevenje - grubo i fino sortiranje - ponovni izbor. Magnetsko odvajanje - ponovni izbor, ako kvalitet koncentrata nije u skladu sa standardom kvaliteta, može se koristiti anionski proces reverzne flotacije za poboljšanje proizvoda.
Kontinuirano mljevenje - Slaba magnetska separacija - Proces jake magnetske separacije
Proces karakterizira:
◆ Ima dobru prilagodljivost mineraloškim karakteristikama procesa željezne rude. S obzirom na karakteristiku da fino ugrađena željezna ruda zahtijeva fino mljevenje, ruda se melje kontinuiranim mljevenjem dok se monomer ne disocira, a zatim se vrši odvajanje.
◆ Kombinirana upotreba slabog i jakog magnetizma ostvaruje najbolju kombinaciju procesa. Nakon kontinuiranog mljevenja, proces slabe magnetske separacije koristi za odabir kvalificiranih koncentrata iz magnetita s jakim magnetizmom, a jalovina se zatim odabire procesom jake magnetske separacije kako bi se odvojili slabo magnetski minerali željeznog oksida jakim magnetizmom, te se velika količina jalovine može izbaciti. Ako se ne dobije kvalificirani koncentrat željeznog oksida, može se koristiti anionski proces reverzne flotacije za daljnje poboljšanje kvalitete koncentrata željezne rude, kako bi se dobili visokokvalitetni koncentrati.
◆ Ovaj proces ima dobre karakteristike procesa i pogoduje stabilnosti indeksa obogaćivanja zbog visokog kvaliteta koncentrata i jednostavne kontrole proizvodnje.
Fazno mljevenje - gruba i fina klasifikacija - Gravitacijsko odvajanje - Proces magnetskog odvajanja
Proces karakterizira:
◆ Sirova ruda se klasificira hidrociklonom nakon primarnog mljevenja, a grube i fine frakcije se obrađuju odvojeno; gruba frakcija se ponovno odvaja spiralnim kanalom kako bi se dobio grubi kvalifikovani koncentrat; fina frakcija se odvaja pomoću slabo-jake magnetske separacije kako bi se osigurao dobar indeks separacije i visokokvalitetni fini koncentrat; ponovno odabrana ruda se izdvaja sekundarnim mljevenjem i vraća u ciklon radi klasifikacije u operaciju jake magnetske separacije.
◆Koristi se proces mljevenja i odvajanja u fazama. Nakon jednostepenog mljevenja, separacija se vrši prema krupnijim česticama, što smanjuje fenomen prekomjernog mljevenja i smanjuje količinu minerala koji ulaze u drugu fazu mljevenja, dok se grubozrnati koncentrat željeza lako filtrira, što može efikasno smanjiti troškove proizvodnje.
Disocijacija ◆minerala u procesu mljevenja je slučajna, minerali koji su dostigli jednostruku disocijaciju pod uslovima grubog mljevenja trebaju se izdvojiti što je ranije moguće, a efikasna kombinacija metoda obogaćivanja na nivou grube i fine zrna čini proces dvostruko ekonomski opravdanim i tehnološki naprednim.
Fazno mljevenje, magnetska separacija i gravitacijska separacija
Proces karakterizira:
◆ Usvajanje procesa faznog mljevenja, smanjujući količinu mljevenja u drugoj fazi.
◆Usvajanje jakog magnetskog procesa prethodnog odlaganja jalovine može ukloniti veliku količinu jalovine, smanjiti količinu rude u narednoj operaciji, sniziti troškove proizvodnje i kvalitet rude koja ulazi u narednu operaciju nakon jakog magnetskog odlaganja jalovine.
Snažan magnetski izlaz koncentrata željezne rude može se iskoristiti zbog razlike u gustoći. Korištenje procesa ponovnog izbora bit će slično brzini magnetizacije hematita, ali će se minerali željeznih silikata s niskom gustoćom efikasno ukloniti, što će dodatno poboljšati kvalitet koncentrata željezne rude.
Primjena i razvoj magnetskog separatora u sortiranju hematita
Kada hematit sadrži malu količinu magnetita, korištenje cilindričnog magnetskog separatora će unaprijed odabrati jaki magnetski magnetit, a zatim korištenje pločastog magnetskog separatora, LHGC vertikalnog prstenastog visokogradijentnog magnetskog separatora i druge opreme za jaku magnetsku separaciju, odabirom različitih jačina polja, medija, pulsacije, koncentracije, grubog obrade, pometanja, selekcije i drugih uslova obogaćivanja, može efikasno odabrati slabo magnetski hematit niskog kvaliteta, poboljšati kvalitet željezne rude, ne samo riješiti problem hematita niskog kvaliteta, već i poboljšati kvalitet željezne rude, a također i poboljšati efikasnost separacije hematita. Ovo ne samo da rješava probleme razvoja i korištenja hematita niskog kvaliteta i zaštite okoliša, već i značajno poboljšava stopu iskorištenja rude i ekonomske koristi. S napretkom tehnologije, kao što su visokoefikasna tehnologija magnetske separacije, inteligentno i automatsko upravljanje, kao i tehnologija za uštedu energije i zaštitu okoliša i primjena i promocija opreme velikih razmjera, performanse i efikasnost magnetskog separatora su značajno poboljšane.
Promjene u tržišnoj potražnji, poput potražnje za diverzificiranom preradom rude, kao i integracija i modernizacija rudarske industrije, promovirale su kontinuirani razvoj tehnologije jakih magnetskih separatora, što zauzvrat promovira kontinuirani razvoj tehnologije magnetskih separatora u odvajanju hematita.
Sve strožiji propisi o zaštiti okoliša i popularizacija koncepta cirkularne ekonomije čine uštedu energije i zaštitu okoliša, te sveobuhvatno korištenje resursa važnim smjerom razvoja rudarske industrije, a snažan magnetski separator jedna je od ključnih tehnologija za postizanje ovog cilja.
Ukratko, primjena jakog magnetskog separatora u industriji hematita ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje i korištenje resursa, već i ispunjava zahtjeve zaštite okoliša i održivog razvoja, tako da ima široku tržišnu perspektivu i razvojni potencijal.
Slučajevi primjene
Drobljenje hematitne rude, mljevenje do -200 mesh finoće 66,5%, kroz CTB3000GS selekciju magnetskog željeza, a magnetski rep kroz LHGC vertikalni prsten 0,4T + 0,6T grubi i široki proces selekcije željeznog oksida, da bi se dobio koncentrat proizvoda.
Vrijeme objave: 06.06.2024.