Alat za prečišćavanje praškastog materijala! Članak za razumijevanje naprednog sistema upravljanja elektromagnetnim separatorom suhog praha Huate HCT
HCT serija elektromagnetnih uređaja za uklanjanje željeza sa suhim prahom pogodna je za demagnetizaciju grafita, litijum karbonata, litijum hidroksida, litijum željeznog fosfata, kvarca, kobalt oksida i drugih finih mikropraškova u industriji, s preciznošću uklanjanja željeza do PPM i PPB nivoa. Princip rada opreme: pobudna zavojnica se napaja, u sredini zavojnice može se proizvesti magnetsko polje visokog intenziteta. Indukcija medija proizvodi visokogradijentno magnetsko polje. Kada prah prolazi kroz magnetizirani medij, u kojem je zarobljen magnetski materijal, nemagnetski materijal se oslobađa vibracijama, čime se dobijaju proizvodi visoke čistoće. Kada kapacitet adsorpcije magnetskog medija dostigne zasićenje, donji kraj distribucijskog ventila dovodi do otvora za ispuštanje magnetskog materijala. Elektromagnetska zavojnica isključuje napajanje, što dovodi do demagnetizacije medija, a vibracijski motor povećava amplitudu. Istovremeno, vibracijski motor povećava amplitudu, a magnetski materijal se ispušta iz otvora za ispuštanje nakon odvajanja od medija.
Sistem za upravljanje elektromagnetnim separatorom suhog praha serije HCT ima tri načina rada: ručni na licu mjesta, automatski na licu mjesta i daljinski automatski, putem prekidača na upravljačkom ormaru za promjenu načina rada. Ručni način rada na licu mjesta služi za implementaciju komponenti za instalaciju i puštanje u rad, rješavanje problema; automatski način rada na licu mjesta, putem interfejsa "parametri procesa" na ekranu osjetljivom na dodir za podešavanje radnih parametara, budući da se oprema automatski kontroliše; daljinski automatski način rada, putem interfejsa "parametri procesa" na ekranu osjetljivom na dodir ili daljinske komunikacije, podešavanje parametara, daljinsko pokretanje i zaustavljanje, upravljanje opremom; daljinski automatski način rada, putem "parametara procesa" na ekranu osjetljivom na dodir. U daljinskom automatskom načinu rada, putem interfejsa "parametri procesa" na ekranu osjetljivom na dodir ili daljinske komunikacije, podešavanje parametara, daljinsko pokretanje i zaustavljanje, upravljanje opremom jednim tasterom.
Karakteristike performansi kontrolnog sistema
◆ Koristeći programabilni kontroler kao jezgro i ugrađeni program za identifikaciju grešaka, prikuplja podatke o radu opreme u realnom vremenu, prati status rada i upravlja aktuatorom kako bi dovršio radnju; radi u skladu s tokom procesa u potpuno automatskom ciklusu, s uključivanjem/isključivanjem jednim ključem i visokim stepenom automatizacije.
◆ Fleksibilna kontrola se ostvaruje putem interfejsa čovjek-mašina, a korisnici mogu praktično podesiti parametre procesa rada opreme prema svojim potrebama; istovremeno, informacije o alarmu mogu se aktivno slati kako bi se pomoglo terenskom osoblju u rješavanju problema s opremom.
◆ Ispravljač pobudne snage usvaja napredni adaptivni PID algoritam, rad u zatvorenoj petlji konstantne struje, izbjegavajući utjecaj zagrijavanja magneta na magnetsko polje; istovremeno, ima karakteristike kratkog vremena magnetizacije i brzog vremena demagnetizacije, što može dodatno poboljšati radnu efikasnost opreme.
◆Sistem upravljanja se može integrirati sa Profinet, Profibus-DP, Modbus i drugim industrijskim protokolima, a port se može povezati sa DCS, SCADA, MES i drugim softverom, što je pogodno za izgradnju "digitalne fabrike".
◆ Putem ekrana osjetljivog na dodir [ručni interfejs], može se izvršiti otklanjanje grešaka i remont opreme.
◆ Podešavanje i mijenjanje parametara automatske kontrole putem interfejsa [Parametar procesa].
◆ Pogledajte status rada opreme putem interfejsa [Running Interface].
◆ Kroz interfejs [Snimanje alarma], pogledajte historiju alarma opreme.
Aplikacijas
Vrijeme objave: 16. maj 2024.