HPGM serija za mlevenje pod visokim pritiskom

Istaknuta slika za mljevenje pod visokim pritiskom serije HPGM

Kratak opis:

Praktična primjena:
1. Srednje, fino i ultrafino mlevenje rasutih materijala.
2. U industriji prerade minerala, može se postaviti ispred kugličnog mlina, kao oprema za prethodno mlevenje, ili napraviti kombinovani sistem za mlevenje sa kugličnim mlinom.
3. U industriji oksidiranih peleta, može zamijeniti uobičajeni vlažni mlin.
4. U građevinskom materijalu, vatrostalnim materijalima i drugim industrijama, uspješno se primjenjuju u cementnom klinkeru, krečnjaku, boksitu i drugom mljevenju.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Prednosti proizvoda:
1. Dizajn konstantnog pritiska osigurava gladak pritisak između valjaka i osigurava efekat drobljenja.
2. Automatska korekcija odstupanja, može brzo podesiti razmak rolne kako bi se osigurala glatkoća opreme.
3. Sistem odvajanja ivica smanjuje efekat ivica na efekat drobljenja.
4. Sa zavojima od cementnog karbida, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem i zamjenjivim.
5. Banka ventila usvaja uvezene komponente, a hidraulički sistem ima razuman dizajn i dobru pouzdanost.

Hpgm serija za mljevenje pod visokim pritiskom1

Hpgm serija za mljevenje pod visokim pritiskom2

Strukturne karakteristike HPGR-a:
1. Novi tip stud roll površinske tehnologije
Koristi visokokvalitetne zavojnice od tvrde legure visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje. Raspored klinova je dizajniran kompjuterskom simulacijom, a raspored je razuman, koji može formirati ujednačen sloj materijala između klinova, efikasno štiteći klinove i površine rolne, i poboljšavajući životni vek rolne za stiskanje. Zavrtnji se ugrađuju sa uvezenim specijalnim lepkovima za laku zamenu.

Sirovina

Hpgm serija za mljevenje pod visokim pritiskom3

Visokokvalitetna površina kotrljanja otporna na habanje sa klinovima

Hpgm serija za mljevenje pod visokim pritiskom4

Nakon što su materijali ekstrudirani, na površini rolne se formira gusti sloj materijala koji štiti površinu rolne.

Hpgm serija brusnog valjka pod visokim pritiskom5

Material Cake

Hpgm serija za brušenje visokog pritiska 6

Tehnologija razdvajanja valjkaste čahure i glavnog vratila
Glavno tijelo valjka za cijeđenje je izrađeno od visokokvalitetnog kovanog čelika, a čahura rolne je kovana od visokokvalitetnog legiranog čelika. Glavna osovina i valjci su izrađeni od različitih materijala, što poboljšava žilavost glavnog vratila i krutost čahure valjka. Vijek trajanja čahure vratila je znatno poboljšan. Zamjena valjkaste čahure je zgodna.

Tehnologija brze montaže i demontaže ležajeva
Usvojeni su visokokvalitetni konusni ležajevi i pripremljen je rezervoar za ulje pod visokim pritiskom. Ležaj se može lako demontirati pomoću uljne pumpe visokog pritiska, što značajno smanjuje poteškoće zamene ležaja i poboljšava efikasnost održavanja.

Višestruka kombinovana tehnologija zaptivanja
Zaptivka ležaja usvaja različite J-tip plus V-tip i labirintne zaptivke, a kombinovana tehnologija zaptivanja efikasno osigurava efekat brtvljenja ležaja.

Hpgm serija za mljevenje pod visokim pritiskom7

Okvir visoke čvrstoće
Okvir je zavaren od visokokvalitetnog karbonskog konstrukcijskog čelika. Cijela čvrstoća okvira je trodimenzionalno provjerena, visoke čvrstoće i dobre pouzdanosti. Okvir je obrađen integralnim žarenjem i deformacija okvira je mala.

Hpgm serija za mljevenje pod visokim pritiskom8

Visokokvalitetan i pouzdan hidraulički sistem
U skladu sa karakteristikama drobljenja različitih materijala, parametri pritiska hidrauličkog sistema su optimizovani, a poseban dizajn je usvojen posebno za karakteristike drobljenja metalnih minerala kao što su ruda gvožđa i ruda mangana. Grupa hidrauličnih ventila usvaja uvezene proizvode poznate marke i pouzdana je i stabilna.

Hpgm serija brusnog valjka pod visokim pritiskom9

Automatizovani sistem upravljanja i centralizovani sistem podmazivanja
Sa Siemens PLC-om i punim ekranom osjetljivim na dodir, te cjelokupnom kontrolnom shemom, cijela mašina može biti bez nadzora, a pritisak i različiti parametri se mogu lako mijenjati kako bi se olakšalo drobljenje različitih minerala. Cijela mašina ima centralizirani sistem podmazivanja, koji može prilagoditi količinu i učestalost podmazivanja s radnim uvjetima.