HPGM serija valjaka za brušenje pod visokim pritiskom

Kratak opis:

Praktična primjena:
1. Srednje, fino i ultrafino mljevenje rasutih materijala.
2. U industriji prerade minerala, može se postaviti prije kugličnog mlina, kao oprema za prethodno mljevenje, ili činiti kombinovani sistem mljevenja sa kugličnim mlinom.
3. U industriji oksidiranih peleta, može zamijeniti uobičajeno korišteni vlažni mlin.
4. U građevinskim materijalima, vatrostalnim materijalima i drugim industrijama, uspješno se primjenjuje u mljevenju cementnog klinkera, krečnjaka, boksita i drugih materijala.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Prednosti proizvoda:
1. Dizajn s konstantnim pritiskom osigurava glatki pritisak između valjaka i osigurava efekat drobljenja.
2. Automatska korekcija odstupanja, može brzo podesiti razmak valjaka kako bi se osigurala glatkoća opreme.
3. Sistem za odvajanje ivica smanjuje uticaj efekata ivica na efekat drobljenja.
4. Sa cementiranim karbidnim klinovima, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem i zamjenjivim.
5. Grupa ventila koristi uvezene komponente, a hidraulični sistem ima razuman dizajn i dobru pouzdanost.

Hpgm serija valjaka za brušenje pod visokim pritiskom1

Hpgm serija valjaka za brušenje pod visokim pritiskom2

Strukturne karakteristike HPGR-a:
1. Nova tehnologija površine valjanih klinova
Koristi visokokvalitetne klinove od tvrde legure s visokom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje. Raspored klinova dizajniran je kompjuterskom simulacijom, a raspored je razuman, što omogućava formiranje ujednačenog sloja materijala između klinova, efikasno štiteći klinove i površine valjaka i poboljšavajući vijek trajanja valjka za stiskanje. Klinovi se postavljaju pomoću uvoznih specijalnih ljepila radi lakše zamjene.

Sirovina

Hpgm serija valjaka za brušenje pod visokim pritiskom3

Visokokvalitetna površina valjka otporna na habanje s klinovima

Hpgm serija valjaka za brušenje pod visokim pritiskom4

Nakon što se materijali ekstrudiraju, na površini valjka se formira gusti sloj materijala koji štiti površinu valjka.

HPGM serija visokotlačnih brusnih valjaka5

Materijal za tortu

HPGM serija visokotlačnih brusnih valjaka6

Tehnologija odvajanja valjkastih čahura i glavnog vratila
Glavno tijelo valjka za cijeđenje izrađeno je od visokokvalitetnog kovanog čelika, a čahura valjka je kovana od visokokvalitetnog legiranog čelika. Glavna osovina i valjci su izrađeni od različitih materijala, što poboljšava žilavost glavne osovine i krutost čahure valjka. Vijek trajanja čahure osovine je znatno poboljšan. Zamjena čahure valjka je praktična.

Tehnologija brze montaže i demontaže ležajeva
Korišteni su visokokvalitetni konusni ležajevi s rupom, a spremnik za ulje visokog pritiska je prethodno oblikovan. Ležaj se može lako demontirati pomoću pumpe za ulje visokog pritiska, što znatno smanjuje poteškoće zamjene ležaja i poboljšava efikasnost održavanja.

Višestruka kombinovana tehnologija zaptivanja
Zaptivka ležaja koristi različite zaptivke tipa J plus V i labirintne zaptivke, a kombinovana tehnologija zaptivanja efikasno osigurava efekat zaptivanja ležaja.

Hpgm serija valjaka za brušenje pod visokim pritiskom7

Okvir visoke čvrstoće
Okvir je zavaren od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Čitava čvrstoća okvira je trodimenzionalno provjerena, s visokom čvrstoćom i dobrom pouzdanošću. Okvir je obrađen integralnim žarenjem, a deformacija okvira je mala.

HPGM serija visokotlačnih brusnih valjaka8

Visokokvalitetan i pouzdan hidraulički sistem
U skladu s karakteristikama drobljenja različitih materijala, parametri pritiska hidrauličnog sistema su optimizirani, a usvojen je poseban dizajn posebno za karakteristike drobljenja metalnih minerala kao što su željezna ruda i manganska ruda. Grupa hidrauličnih ventila koristi uvezene proizvode poznatih marki i pouzdana je i stabilna.

HPGM serija visokotlačnih brusnih valjaka9

Automatizovani sistem upravljanja i centralizovani sistem podmazivanja
Sa Siemens PLC-om i ekranom osjetljivim na dodir, kao i cjelokupnom shemom upravljanja, cijela mašina može biti bez nadzora, a pritisak i različiti parametri se mogu lako mijenjati kako bi se olakšalo drobljenje različitih minerala. Cijela mašina koristi centralizovani sistem podmazivanja, koji može prilagoditi količinu i učestalost podmazivanja radnim uslovima.