HPGR mlin za mljevenje pod visokim pritiskom
Aplikacija
Valjak za mljevenje pod visokim pritiskom s jednim pogonom je posebno dizajniran za prethodno mljevenje cementnog klinkera, mineralne šljake, čeličnog klinkera i tako dalje u male granule, za ultra drobljenje metalnih minerala (rude željeza, rude mangana, rude bakra , olovno-cink rude, rude vanadijuma i dr.) i za mljevenje nemetalnih minerala (ugljeni lanci, feldspat, nefelin, dolomit, krečnjak, kvarc, itd.) u prah.
Struktura i princip rada
Dijagram principa rada
Valjak za mljevenje pod visokim pritiskom s jednim pogonom usvaja princip mljevenja ekstruzije agregata materijala.Jedan je stacionarni, a drugi pokretni.Dva valjka se rotiraju nasuprot istom brzinom.Materijali ulaze iz gornjeg otvora za dovod, melju se zbog ekstruzije pod visokim pritiskom u razmaku dva valjka, a ispuštaju se odozdo.
Pogonski dio
Potreban je samo jedan motorni pogon, snaga se prenosi sa nepokretne rolne na pokretnu rolnu preko sistema zupčanika, tako da su dva valjka potpuno sinhronizovana bez trenja klizanja.Sav rad se koristi za ekstruziju materijala, a stopa iskorišćenja potrošnje energije je visoka, što štedi 45% električne energije u poređenju sa konvencionalnim valjkom za mlevenje pod visokim pritiskom.
Sistem za primjenu pritiska
Kombinovani sistem primene mehaničkog pritiska opruge omogućava fleksibilno izbegavanje pokretne rolne.Kada dođe do ulaska stranih materija od gvožđa, sistem za primenu pritiska opruge se direktno vraća nazad i reaguje na vreme, obezbeđujući da je radna stopa čak 95%;dok tradicionalni valjak za mljevenje pod visokim pritiskom omogućava izbjegavanje, hidraulično ulje treba ispuštati kroz cjevovod radi rasterećenja pritiska.Radnja je odgođena, što može uzrokovati oštećenje površine kotrljanja ili kvar hidrauličkog sistema.
Roll surface
Površina rolne je obložena zavarenim materijalom za zavarivanje od legure otpornog na habanje, a tvrdoća može doseći HRC58-65;pritisak se automatski podešava sa materijalom, čime se ne postiže samo svrha mlevenja, već i štiti površina rolne;pokretna i nepokretna rolna rade sinhrono bez trenja klizanja.Stoga je vijek trajanja površine valjka mnogo veći nego kod konvencionalnog valjka za mljevenje pod visokim pritiskom.
Glavne tehničke karakteristike
■Visoka radna efikasnost.U poređenju sa tradicionalnom opremom za drobljenje, kapacitet obrade se povećava za 40 - 50%.Kapacitet obrade za PGM1040 može doseći oko 50 - 100 t/h, sa samo 90kw snage.
■Mala potrošnja energije.Prema načinu vožnje sa jednim valjkom, potreban mu je samo jedan motor za vožnju.Potrošnja energije je veoma niska.U poređenju sa tradicionalnim HPGR sa dvostrukim pogonom, može smanjiti potrošnju energije za 20~30%.
■Dobar kvalitet otporan na habanje.Sa samo jednim motorom, performanse sinhronizacije dva valjka su vrlo dobre.Sa zavarenim površinama otpornim na habanje, rolne su dobre kvalitete otporne na habanje i lako se održavaju.
■Visoka radna stopa: ≥ 95%.Sa naučnim dizajnom, oprema može biti pod pritiskom opruge visokog pritiska.Radni pritisak se može automatski podesiti prema kompresiji opružne grupe.Ne postoji tačka kvara.
■Visoka automatizacija i lako podešavanje.Bez hidrauličkog sistema, postoji niska stopa kvarova.
■Površina rolne je zavarena od legure otpornog na habanje materijala za zavarivanje, visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje;Pritisak na oprugu dolazi od reakcione sile materijala, a pritisak je uvek uravnotežen, čime se ne postiže samo svrha drobljenja, već i štiti površina rolne;pokretna i stacionarna rolna su spojeni i vođeni sistemom zupčanika, a brzina je potpuno sinhronizovana, čime se izbegava trenje klizanja između materijala i površine rolne.Stoga je životni vijek mnogo duži nego kod HPGR s dvostrukim pogonom.
■Kompaktna struktura i mali podni prostor.
