Mulj za testere je mešavina kamenog praha i vode koja nastaje prilikom sečenja i poliranja mermera i granita. Mnoga područja na severu naše zemlje su značajne baze za preradu kamena, a svake godine se proizvodi velika količina isplake, čije slaganje traje zauzima veliku površinu zemljišnih resursa. Kameni prah ima finu teksturu i teško se odlaže.Lako je letjeti na nebu na jakom vjetru, a u kišnim danima ulijeva se u rijeku sa kišnicom, uzrokujući ozbiljno zagađenje životne sredine.
Glavni minerali lanca u mulju su feldspat, kvarc, kalcit, dolomit, amfibol, itd. Glavni minerali i nečistoće metala uključuju željezni silikat kao što je mehanički željezo, magnetit, željezni oksid, pirit i biotit. Trenutno je sveobuhvatna upotreba Metoda pilenog blata je uglavnom za proizvodnju betonskih gaziranih opeka i izradu keramičkih sirovina nakon uklanjanja nečistoća.Prvi ima veliki kapacitet obrade, a drugi ima velike ekonomske koristi.
Istraživanje blagotvornosti
U ovom članku se vrši opsežna ispitivanja iskorišćavanja i obogaćivanja reprezentativnog mulja za pile u području Jining. Vrijedni minerali u mulju su feldspat, mehaničko željezo, magnetno željezo itd., a štetne nečistoće su limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, rogova itd. Veličina materijala je neujednačena, krupne čestice su u rasponu od 1-4mm i nekih -0,037mm finog mulja. Među njima, mehaničko gvožđe proizvedeno tokom obrade i magnetno gvožđe u sirovom ruda se može magnetno odvojiti u proizvode koncentrata željeza.Nakon snažnog magnetskog odvajanja, nečistoće koje sadrže željezo kao što su limonit, biotit i amfibol mogu se ukloniti.Proizvodi od kamenog koncentrata, svaki dio magnetne jalovine mogu se koristiti kao gazirane cigle ili cementni materijali, kako bi se postigla svrha sveobuhvatnog korištenja.
1.Određivanje toka procesa
Kombinovanje svojstava uzorka piljevine kako bi se odredio proces beneficiranja: sirova ruda se prosije kroz 30 mesh-+30 mesh krupnozrnati mljevenje do -30 mesh。
——-30 mesh mješovitog uzorka odvajanje željeza pomoću magnetnog separatora u bubnju + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten snažno magnetno uklanjanje željeza - koncentrat je klasifikovan na +300 mesh srednje zrnastih feldspata koncentrata i -300 mesh finog mulja——Fini mulj se zatim koristi za uklanjanje gvožđa dva puta kroz elektromagnetnu suspenziju da bi se dobio koncentrat finog praha.
2.Test magnetske separacije sirove rude
Sirova ruda je prosijana sa 30 oka, a rezultati analize prikazani su u tabeli 1.
Tabela 1. Rezultat testa blagotvornosti i skrininga
Krupnozrnatu rudu samljeti sa prinosom od 17,35% do -30 mesh, pomiješati sa proizvodom ispod sita i proći kroz konvencionalni proces magnetne separacije bubanj magnetni separator + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten.Tok procesa je prikazan na slici 1, a rezultati ispitivanja prikazani su u tabeli 2.
Slika 1. Tok procesa konvencionalnog testa magnetne separacije sirove rude.
Tabela 2. Rezultati konvencionalnog testa magnetne separacije
Sirova ruda se prosijava + mlevenje rude + trostruko uklanjanje gvožđa konvencionalnim procesom ispitivanja, a proizvodi srednjeg i niskog koncentrata mogu se dobiti sa prinosom od 92,57%, sadržajem Fe2O3 od 0,525% i belinom od 36,15%. Trebalo bi razmotriti prečišćavanje finozrnastog željeznog oksida i željeznog silikata u finom mulju pomoću finog srednjeg elektromagnetnog stroja za muljiranje visokog polja nakon klasifikacije.
3. Uklanjanje gvožđa iz finog muljnog mulja
Drugi koncentrat Lihuana se ispušta iz finog mulja ispod -300 mesh kroz prelivanje, a proces uklanjanja gvožđa dva puta pomoću elektromagnetne mašine za mulj se koristi za dobijanje finog praškastog koncentrata.Tok procesa je prikazan na slici 2, a rezultati ispitivanja prikazani su u tabeli 3.
Slika 2. Tok procesa testa uklanjanja gvožđa od finog muljnog blata
Tabela 3. Indeks uklanjanja gvožđa iz finog muljnog mulja
Nakon ocjenjivanja Lihuan koncentrata, bjelina koncentrata feldspata srednjeg zrna +300 mesh porasla je sa 36,15% na 56,49%, a bjelina finog mulja je smanjena na 23,07%.-300 mesh fini mulj se uklanja iz gvožđa dva puta pomoću elektromagnetne suspenzije, a može se dobiti proizvod finog praha keramičkog kvaliteta sa prinosom od 42,31% i belinom od 41,80%.
3. Test cijelog procesa
Sveobuhvatni uslovi ispitivanja i indikatori za testiranje cijelog procesa.
Slika 3. Celokupni proces testa isplake
Tabela 4. Test indikatori za cijeli proces
Prilog: Temperatura keksa 1200℃
Ruda od piljenog blata se prosijava + mljevena + slaba magnetna separacija + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten + proces magnetne separacije elektromagnetne suspenzije za klasiranje kako bi se dobila željezna ruda sa prinosom od 0,32% i TFe razredom od 62,35%.Sa prinosom od 38,56% i bjelinom od 54,69% proizvoda srednjeg zrna keramičkog koncentrata feldspata i prinosom od 42,31% bjeline 41,80% finog praha keramičkog koncentrata proizvoda;ukupan prinos magnetne jalovine je 18,81%, može se koristiti kao sirovina za gazirane cigle.
Ovaj tehnološki proces omogućava sveobuhvatnu iskorišćenost jalovine od piljenog mulja, a može dobiti veće ekonomske koristi i društveni značaj zaštite životne sredine.
Vrijeme objave: Mar-04-2021