Piljevina je mješavina kamenog praha i vode koja se proizvodi tokom rezanja i poliranja mramora i granita. Mnoga područja na sjeveru naše zemlje su važne baze za preradu kamena, a velika količina piljevine se proizvodi svake godine, a njeno slaganje zauzima veliku površinu zemljišnih resursa. Kamena prah ima finu teksturu i teško ju je odložiti. Lako se diže nebom pri jakom vjetru, a u kišnim danima se slijeva u rijeku s kišnicom, uzrokujući ozbiljno zagađenje okoliša.
Glavni minerali jalovine u piljevini uključuju feldspat, kvarc, kalcit, dolomit, amfibol itd. Glavni metalni minerali i nečistoće uključuju željezni silikat kao što su mehaničko željezo, magnetit, željezni oksid, pirit i biotit. Trenutno se sveobuhvatna metoda korištenja piljevine uglavnom odnosi na proizvodnju betonskih aeriranih cigli i keramičkih sirovina nakon uklanjanja nečistoća. Prva ima veliki kapacitet prerade, a druga ima velike ekonomske koristi.
Istraživanje o koristima
U ovom članku provedeno je sveobuhvatno istraživanje korištenja i obogaćivanja reprezentativnog isplake od pilane u području Jininga. Vrijedni minerali u isplaci od pilane su feldspat, mehaničko željezo, magnetsko željezo itd., a štetne nečistoće su limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, hornblenda itd. Veličina materijala je neujednačena, grube čestice se kreću od 1-4 mm, a neke od -0,037 mm fine čestice isplake. Među njima, mehaničko željezo proizvedeno tokom obrade i magnetsko željezo u sirovoj rudi mogu se magnetski odvojiti u proizvode koncentrata željeza. Nakon snažnog magnetskog odvajanja, nečistoće koje sadrže željezo, poput limonita, biotita i amfibola, mogu se ukloniti. Proizvodi kamenog koncentrata, svaki dio magnetske jalovine može se koristiti kao gazirane cigle ili cementni materijali, kako bi se postigla svrha sveobuhvatnog korištenja.
1.Određivanje toka procesa
Kombiniranjem svojstava uzorka piljevine određuje se proces obogaćivanja: sirova ruda se prosijava kroz krupnozrnato mljevenje od 30 mesh-+30 mesh do -30 mesh.
——Odvajanje željeza miješanog uzorka od -30 mesh pomoću bubnjastog magnetskog separatora + ravne ploče + vertikalnog prstena + vertikalnog prstena za uklanjanje jakog magnetskog željeza - koncentrat se klasificira u proizvode od koncentrata feldspata srednjeg zrna od +300 mesh i fini mulj od -300 mesh——Fini mulj se zatim koristi za dvostruko uklanjanje željeza kroz elektromagnetsku suspenziju kako bi se dobio fini koncentrat praškastog kvaliteta.
2.Ispitivanje magnetske separacije sirove rude
Sirova ruda je prosijana kroz otvore od 30 oka, a rezultati analize su prikazani u Tabeli 1.
Tabela 1. Rezultati testa obogaćivanja i skrininga
Grubozrna ruda se samelje s prinosom od 17,35% na -30 mesh, pomiješa s proizvodom ispod sita i prođe kroz konvencionalni proces magnetske separacije bubanj magnetski separator + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten. Tok procesa je prikazan na Slici 1, a rezultati ispitivanja su prikazani u Tabeli 2.
Slika 1. Tok procesa konvencionalnog testa magnetske separacije sirove rude.
Tabela 2. Rezultati konvencionalnog testa magnetske separacije
Sirova ruda se prosijava + mljeve rude + trostruko uklanjanje željeza konvencionalnim postupkom ispitivanja, a proizvodi srednjeg i niskog nivoa koncentrata mogu se dobiti s prinosom od 92,57%, sadržajem Fe2O3 od 0,525% i bjelinom od 36,15%. Nakon klasifikacije, treba razmotriti pročišćavanje sitnozrnatog željeznog oksida i željeznog silikata u finom mulju pomoću fine elektromagnetne mašine za suspenziju srednjeg i visokog polja.
3. Uklanjanje željeza iz fine muljevite suspenzije
Drugi koncentrat Lihuana se ispušta iz finog mulja ispod -300 mesh kroz preljev, a proces dvostrukog uklanjanja željeza pomoću elektromagnetne mašine za suspenziju se koristi za dobijanje proizvoda finog praškastog koncentrata. Tok procesa je prikazan na Slici 2, a rezultati ispitivanja su prikazani u Tabeli 3.
Slika 2. Tok procesa testa uklanjanja željeza iz fine muljne suspenzije
Tabela 3. Indeks uklanjanja željeza iz fine muljevite suspenzije
Nakon ocjenjivanja Lihuan koncentrata, bjelina koncentrata feldspata srednjeg zrna +300 mesh povećala se sa 36,15% na 56,49%, a bjelina finog mulja smanjila se na 23,07%. Fini mulj -300 mesh se dva puta uklanja iz željeza elektromagnetnom suspenzijom, te se može dobiti fini praškasti proizvod keramičke kvalitete s prinosom od 42,31% i bjelinom od 41,80%.
3. Test cijelog procesa
Sveobuhvatni uslovi testiranja i indikatori za provođenje cijelog procesa testiranja.
Slika 3. Cijeli proces ispitivanja blata za piljenje
Tabela 4. Indikatori testiranja za cijeli proces
Prilog: Temperatura keksa 1200℃
Ruda od piljevine se prosijava + melje + slabo magnetsko odvajanje + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten + sortiranje elektromagnetskim magnetskim odvajanjem suspenzijom kako bi se dobila željezna ruda s prinosom od 0,32% i sadržajem TFe od 62,35%. Sa prinosom od 38,56% i bjelinom od 54,69% srednjezrnatog keramičkog koncentrata feldspata i prinosom od 42,31% bjeline od 41,80% finog praha keramičkog koncentrata; ukupni prinos magnetskih ostataka je 18,81%. Može se koristiti kao sirovina za gazirane cigle.
Ovaj tehnološki proces omogućava sveobuhvatno korištenje jalovine piljevine, te može postići veće ekonomske koristi i društveni značaj u zaštiti okoliša.
Vrijeme objave: 04.03.2021.