Kako zemlja pridaje važnost zaštiti okoliša, kao vrsta čvrstog otpada, način korištenja čelične troske postao je važna tema. Ovaj članak predstavlja sveobuhvatno tehničko rješenje za recikliranje čelične troske. Tehnologija suhe obrade mora osigurati efikasan oporavak metala s jedne strane i sveobuhvatno korištenje ostataka otpada s druge strane. Navedeni su sljedeći koraci obrade čelične troske: Selektivno drobljenje; magnetska separacija i uloga nove opreme s jednim pogonom visokotlačnog valjkastog mlina u sveobuhvatnom korištenju čelične troske; upotreba nove opreme može značajno smanjiti troškove drobljenja čelične troske, čime se stvaraju veće koristi za korištenje čelične troske. Promocija sveobuhvatnog korištenja čelične troske stvorila je mogućnost. Promocija ovog sveobuhvatnog koncepta u industriji zahtijeva zajedničke napore kompanija za proizvodnju čelika, stručnjaka za preradu minerala i naučnika, cjelokupnu implementaciju aplikacije te odjela za marketing i promociju.
Upotreba čelične zgure u građevinarstvu
1) Čelična zgura se koristi za proizvodnju dodataka cementu i betonu. Čelična zgura sadrži aktivne minerale kao što su trikalcijum silikat (C3S), dikalcijum silikat (C2S) i željezni aluminat sa hidrauličkim svojstvima cementiranja, koja su u skladu sa karakteristikama cementa. Stoga se može koristiti kao sirovina i dodatak cementu za proizvodnju neklinker cementa, manje klinker cementa. Cement od čelične zgure ima odlične karakteristike kao što su otpornost na habanje, visoka čvrstoća na savijanje, otpornost na koroziju i otpornost na mraz.
2) Čelična zgura zamjenjuje drobljeni kamen i sitni agregat. Drobljeni kamen od čelične zgure ima prednosti visoke čvrstoće, hrapave površine, dobre otpornosti na habanje i trajnosti, velike zapremine, dobre stabilnosti i čvrstog spajanja s asfaltom. U poređenju s običnim drobljenim kamenom, otporan je i na pucanje na niskim temperaturama, tako da se može široko koristiti u zatrpavanju puteva. Čelična zgura, kao željeznički balast, ima karakteristike da ne ometa telekomunikacijski rad željezničkog sistema i dobru električnu provodljivost. Budući da čelična zgura ima dobru propusnost vode i drenažu, cementne komponente u njoj mogu je stvrdnuti u velike komade. Čelična zgura je također pogodna za izgradnju puteva u močvarama i na plažama.
Trenutno je najčešća metoda korištenja čelične zgure u domaćinstvima drobljenje čelične zgure na -5 mm kako bi se zamijenio riječni pijesak kao građevinski materijal, ili mljevenje usitnjene čelične zgure u kugličnom mlinu u fini prah koji se koristi kao dodatak cementu. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. je također provela dubinsko istraživanje o sveobuhvatnom korištenju čelične zgure, inovativno primijenila jednopogonski valjkasti mlin visokog pritiska za fino drobljenje čelične zgure, poboljšala tehnologiju prerade čelične zgure i postigla dobre ekonomske koristi. Uspješno je primijenjena u rudniku Pangang i jednom preduzeću za preradu čelične zgure u Lianyungangu.
Tradicionalni proces proizvodnje čelične troske je sljedeći:
1) Veliki komadi se drobe čeljusnom drobilicom do -50, a magnetsko željezo se odvaja magnetskom remenicom.
2) Postavite veličinu odvajanja metala na +45 mm. Preostalih 0-45 mm se obično koristi kao materijal za izgradnju puteva i punjenje. Kako bi se povećala njena primjenska vrijednost, čelična zgura se može podijeliti na 0-4, 4-8 i druge različite klase. Tehnologija zahtijeva manje kapitala i niske operativne troškove. Međutim, više od 50% sadržaja metala u zguri koncentrirano je u sili od -10 mm, tako da će ova tehnologija uzrokovati većinu gubitka metala, ali će se sadržaj teških metala povećati.
Stoga se mokro fino mljevenje široko koristi, posebno za trosku proizvedenu u proizvodnji visokolegiranog čelika koji sadrži visokokvalitetni Cr, Ni, Mo itd. Tipični procesi uključuju drobljenje i dvostepeno fino mljevenje (mlin sa šipkom/kuglični mlin). Budući da metal sa duktilnošću nije lako samljeti, odvajanje metala i čelične troske može se postići prosijavanjem ili klasifikacijom. Finoća mineralnog dijela troske je obično iznad 95% i ispod 0,2 mm. Stopa iskorištenja metala ovim procesom prelazi 95%, a prinos proizvedenog metalnog koncentrata je 90 do 92%. Sa stanovišta odvajanja metala od troske, ovaj proces se može smatrati najboljim procesom.
Glavni nedostatak ovog procesa je što je odvojena čelična zgura sitnozrnata suspenzija. Budući da se radi o mokrom procesu, teško ga je primijeniti u građevinarstvu. Stoga se većina čelične zgure koja preostaje nakon selekcije metala odbacuje, a to je često zbog visokih troškova mokrog sušenja i zakonskih ograničenja širom svijeta. Svaka primjena veće vrijednosti zahtijeva druge metode za tretman mokrog mulja (sušenje, zgušnjavanje itd.).
Obično se mora napraviti izbor između stope iskorištavanja metala ili dostupnosti preostale troske. Obično ovaj izbor zavisi od vrijednosti iskorišćenog metala.
Uobičajeni procesi u ovoj fazi su sljedeći:
Veliki komadi se drobe čeljusnom drobilicom do -50, a magnetsko željezo se odvaja magnetskom remenicom.
Čelična zgura granulacije -50 se drobi čekićem ili konusnom drobilicom, udarnom drobilicom, prosijava kroz višeslojno sito, proizvod granulacije -20-10 može se koristiti kao šljunak, proizvod granulacije -10-1 može se koristiti kao fini pijesak.
Tabela I
Analiza veličine čestica od 50 mm koje se ubacuju u drobilicu čekićem
Čelična zgura granulacije -10 se melje u suhom kugličnom mlinu u fini prah granulacije -200, a zatim se elektromagnetski magnetski separator za suhi prah koristi za uklanjanje željeza kao dodatka cementu.
Vrijeme objave: 12. april 2021.