Princip rada
Kod kolača, pored određenog udjela kvalifikovanih proizvoda, unutrašnja struktura čestica nekvalificiranih proizvoda je ispunjena velikim brojem mikropukotina zbog ekstruzije pod visokim pritiskom, tako da je sposobnost mljevenja materijala znatno poboljšana. Kod materijala nakon ekstruzije, nakon usitnjavanja, klasifikacije i prosijavanja, fini materijali manji od 0,8 mm mogu doseći oko 30%, a materijali manji od 5 mm mogu doseći više od 80%. Stoga se u daljnjem procesu mljevenja potrošnja energije za mljevenje može znatno smanjiti, tako da se proizvodni kapacitet opreme za mljevenje može u potpunosti iskoristiti, općenito se kapacitet sistema kugličnog mlina može povećati za 20%~50%, a ukupna potrošnja energije može se smanjiti za 30%~50% ili više.
Područja primjene
HPGR se široko koristi u zemlji i inostranstvu za mljevenje u cementnoj industriji, granulaciju u hemijskoj industriji i fino mljevenje peleta radi povećanja specifične površine. Koristi se za drobljenje metalne rude radi postizanja različitih ciljeva, kao što su pojednostavljenje procesa drobljenja, više drobljenja i manje mljevenja, poboljšanje produktivnosti sistema, poboljšanje efekta mljevenja ili pokazatelja odvajanja.
HPGM serija valjka za mljevenje pod visokim pritiskom je novi tip energetski štedljive opreme za mljevenje dizajnirane po principu usitnjavanja slojeva materijala pod visokim pritiskom. Sastoji se od dva valjka za stiskanje koji se sinhrono okreću malom brzinom. Jedan je stacionarni, a drugi pokretni valjak, a oba pokreće motor velike snage. Materijali se ravnomjerno dovode iznad dva valjka i kontinuirano se prenose u međuprostor valjka pomoću valjka za stiskanje. Nakon što je podvrgnut visokom pritisku od 50-300 MPa, kolač od gustog materijala se ispušta iz mašine. U ispuštenom materijalu
Praktična primjena
1. Srednje, fino i ultrafino mljevenje rasutih materijala.
2. U industriji prerade minerala, može se postaviti prije kugličnog mlina, kao oprema za prethodno mljevenje, ili činiti kombinovani sistem mljevenja sa kugličnim mlinom.
3. U industriji oksidiranih peleta, može zamijeniti uobičajeno korišteni vlažni mlin.
4. U građevinskim materijalima, vatrostalnim materijalima i drugim industrijama, uspješno se primjenjuju u mljevenju cementnog klinkera, krečnjaka, boksita i drugih vrsta materijala.
Prednosti proizvoda
1. Dizajn s konstantnim pritiskom osigurava glatki pritisak između valjaka i osigurava efekat drobljenja.
2. Automatska korekcija odstupanja, može brzo podesiti razmak valjaka kako bi se osigurala glatkoća opreme.
3. Sistem za odvajanje ivica smanjuje uticaj ivica na efekat drobljenja.
4. Sa cementiranim karbidnim klinovima, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem i zamjenjivim.
5. Grupa ventila koristi uvezene komponente, a hidraulični sistem ima razuman dizajn i dobru pouzdanost.
Razlika između HPGR-a i valjkaste drobilice
Struktura HPGR-a
Parametri proizvoda
| Model | Prečnik rolne mm | Širina rolne mm | Propusni kapacitet | Težina mašine t | ||
| Veličina feed-a | Instalirana snaga | |||||
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10.30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800. godine | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800. godine | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Strukturne karakteristike HPGR-a
Projektni slučajevi HPGR-a
Visokokvalitetna površina valjka otporna na habanje s klinovima
Nakon što se materijali ekstrudiraju, na površini valjka se formira gusti sloj materijala koji štiti površinu valjka.
Sirovina
Materijal za tortu
Vrijeme objave: 02.07.2024.