Kvarcni pijesak je važna industrijska mineralna sirovina sa širokim spektrom upotrebe, uključujući staklo, livenje, keramiku i vatrostalne materijale, metalurgiju, građevinarstvo, hemijsku, plastičnu, gumarsku, abrazivnu i druge industrije. Štaviše, visokokvalitetni kvarcni pijesak također igra važnu ulogu u elektronskim informacijama, optičkim vlaknima, fotonaponskim i drugim industrijama, kao i u odbrambenoj i vojnoj industriji, vazduhoplovstvu i drugim oblastima. Može se reći da mala zrna pijeska podržavaju velike industrije. (Vertikalni prstenasti magnetni separator visokog gradijenta)
Koje vrste kvarcnog pijeska trenutno poznajete?
01 Kvarcni pijesak različitih specifikacija
Uobičajene specifikacije kvarcnog pijeska uključuju: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 i 325.
Broj oka kvarcnog pijeska zapravo se odnosi na veličinu zrna ili finoću kvarcnog pijeska. Općenito, odnosi se na sito unutar površine 2,5 cm x 2,5 cm. Broj rupa na situ koji mogu proći kroz sito definira se kao broj oka. Što je veći broj oka kvarcnog pijeska, to je finija veličina zrna kvarcnog pijeska. Što je manji broj oka, to je veća veličina zrna kvarcnog pijeska.
02 Kvarcni pijesak različitog kvaliteta
Općenito govoreći, kvarcni pijesak se može nazvati kvarcnim pijeskom samo ako sadrži najmanje 98,5% silicijum dioksida, dok se sadržaj ispod 98,5% općenito naziva silicijum dioksidom.
Lokalni standard provincije Anhui DB34/T1056-2009 „Kvarcni pijesak“ primjenjuje se na industrijski kvarcni pijesak (osim silicijumskog pijeska za lijevanje) napravljen od kvarcnog kamena mljevenjem.
Nakon godina razvoja, trenutno se kvarcni pijesak u industriji često dijeli na obični kvarcni pijesak, rafinirani kvarcni pijesak, kvarcni pijesak visoke čistoće, taljeni kvarcni pijesak i silicijum dioksid u prahu.
Obični kvarcni pijesak
Generalno, to je filter materijal za prečišćavanje vode napravljen od prirodne kvarcne rude nakon drobljenja, pranja, sušenja i sekundarnog prosijavanja; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. Filter materijal karakteriše odsustvo korekcije ugla, visoka gustina, visoka mehanička čvrstoća i dug vijek trajanja linije za prenos zagađivača. To je materijal za hemijski tretman vode. Može se koristiti u metalurgiji, grafitu, silicijum karbidu, staklu i proizvodima od stakla, emajlu, livenom čeliku, kaustičnoj sodi, hemijskoj industriji, industriji mlazne buke i drugim industrijama.
Rafinirani kvarcni pijesak
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, napravljen od visokokvalitetnog prirodnog kvarcnog pijeska, pažljivo odabranog i obrađenog. Njegova glavna namjena je proizvodnja kiselootpornog betona i maltera izradom stakla, vatrostalnih materijala, topljenjem ferosilicija, metalurškog fluksa, keramike, abrazivnih materijala, kvarcnog pijeska za lijevanje i kalupljenje itd. Ponekad se rafinirani kvarcni pijesak u industriji naziva i kiselo isprani kvarcni pijesak.
Stakleni pijesak
Visokočisti kvarcni pijesak se pravi od visokokvalitetnog kvarcnog kamena kroz niz procesa. Trenutno industrija nije uspostavila jedinstveni industrijski standard za visokočisti kvarcni pijesak, a njegova definicija nije baš jasna, ali generalno govoreći, visokočisti kvarcni pijesak se odnosi na kvarcni pijesak sa sadržajem SiO2 većim od 99,95% ili više, sadržajem Fe2O3 manjim od 0,0001% i sadržajem Al2O3 manjim od 0,01%. Visokočisti kvarcni pijesak se široko koristi u električnim izvorima svjetlosti, optičkim komunikacijama, solarnim ćelijama, poluprovodničkim integriranim kolima, preciznim optičkim instrumentima, medicinskom priboru, vazduhoplovstvu i drugim visokotehnološkim industrijama.
Mikrosilika
Silicijumski mikro-prah je netoksičan, bez mirisa i zagađenja prah silicijum dioksida napravljen od kristalnog kvarca, topljenog kvarca i drugih sirovina putem mljevenja, preciznog sortiranja, uklanjanja nečistoća, sferoidizacije na visokim temperaturama i drugih procesa. To je neorganski nemetalni materijal sa odličnim svojstvima kao što su visoka otpornost na toplotu, visoka izolacija, nizak koeficijent linearnog širenja i dobra toplotna provodljivost.
Taljeni kvarcni pijesak
Rastopljeni kvarcni pijesak je amorfni (staklo stanje) SiO2. To je oblik stakla s propusnošću, a njegova atomska struktura je duga i neuređena. Poboljšava svoju temperaturu i nizak koeficijent toplinskog širenja putem umrežavanja trodimenzionalne strukture. Odabrana visokokvalitetna sirovina od silicija SiO2 > 99% se tali u elektrolučnoj peći ili otpornoj peći na temperaturi topljenja od 1695-1720 ℃. Zbog visoke viskoznosti taline SiO2, koja je 10 na 7. potenciju Pa·s na 1900 ℃, ne može se formirati lijevanjem. Nakon hlađenja, stakleno tijelo se obrađuje, magnetno separira, uklanja nečistoće i prosijava kako bi se dobio granulirani rastopljeni kvarcni pijesak različitih specifikacija i namjena.
Taljeni kvarcni pijesak ima prednosti dobre termičke stabilnosti, visoke čistoće, stabilnih hemijskih svojstava, ujednačene raspodjele čestica i stope termičkog širenja blizu 0. Može se koristiti kao punilo u hemijskoj industriji kao što su premazi i premazi, a također je glavna sirovina za lijevanje epoksidnih smola, elektroničke materijale za zaptivanje, materijale za lijevanje, vatrostalne materijale, keramičko staklo i druge industrije.
03 Kvarcni pijesak za različite namjene
Pijesak sa niskim sadržajem željeza za fotonaponsko staklo (magnetni bubanj magnetski separator)
Fotonaponsko staklo se uglavnom koristi kao panel za pakovanje fotonaponskih modula, koji je u direktnom kontaktu sa vanjskom okolinom. Njegova otpornost na vremenske uslove, čvrstoća, propusnost svjetlosti i drugi pokazatelji igraju ključnu ulogu u vijeku trajanja i dugoročnoj efikasnosti proizvodnje energije fotonaponskih modula. Željezni ion u kvarcnom pijesku se lako boji. Da bi se osigurala visoka propusnost sunčeve svjetlosti originalnog stakla, sadržaj željeza u fotonaponskom staklu mora biti niži od običnog stakla, te se mora koristiti kvarcni pijesak sa niskim sadržajem željeza, visokom čistoćom silicija i niskim sadržajem nečistoća.
Visokočisti kvarcni pijesak za fotonaponske sisteme
Proizvodnja solarne fotonaponske energije postala je preferirani smjer korištenja solarne energije, a kvarcni pijesak visoke čistoće ima važnu primjenu u fotonaponskoj industriji. Kvarcni uređaji koji se koriste u fotonaponskoj industriji uključuju kvarcne keramičke lončiće za solarne silicijumske ingote, kao i kvarcne čamce, cijevi za kvarcne peći i nosače za čamce koji se koriste u procesu difuzije i oksidacije fotonaponske proizvodnje i PECVD procesu. Među njima, kvarcni lončići se dijele na kvadratne kvarcne lončiće za uzgoj polikristalnog silicija i okrugle kvarcne lončiće za uzgoj monokristalnog silicija. Oni su potrošni materijal tokom rasta silicijumskih ingota i kvarcni uređaji s najvećom potražnjom u fotonaponskoj industriji. Glavna sirovina za kvarcni lonac je kvarcni pijesak visoke čistoće.
Pločni pijesak
Kvarcni kamen ima svojstva otpornosti na habanje, ogrebotine, otpornosti na toplinu, otpornosti na koroziju i trajnosti. Ima jaku plastičnost i široko se koristi. To je referentni proizvod u historiji razvoja umjetnih građevinskih materijala. Također je postepeno postao novi favorit na tržištu uređenja doma i popularan je među potrošačima. Općenito, 95%~99% kvarcnog pijeska ili kvarcnog praha je vezano i očvršćeno smolom, pigmentom i drugim aditivima, tako da kvalitet kvarcnog pijeska ili kvarcnog praha u određenoj mjeri određuje performanse ploče od umjetnog kvarcnog kamena.
Prah kvarcnog pijeska koji se koristi u industriji kvarcnih ploča uglavnom se dobija iz visokokvalitetne kvarcne žile i kvarcitne rude putem drobljenja, prosijavanja, magnetske separacije i drugih procesa. Kvalitet sirovina direktno utiče na kvalitet kvarca. Općenito govoreći, kvarc koji se koristi za kvarcne kamene ploče dijeli se na fini prah kvarcnog pijeska (5-100 mesh, koristi se kao agregat, agregat obično zahtijeva ≥ 98% sadržaja silicija) i grubi kvarcni pijesak (320-2500 mesh, koristi se za punjenje i ojačanje). Postoje određeni zahtjevi za tvrdoću, boju, nečistoće, vlagu, bjelinu itd.
Livarski pijesak
Budući da kvarc ima visoku otpornost na vatru i tvrdoću, a njegove odlične tehnološke performanse mogu zadovoljiti različite osnovne zahtjeve proizvodnje odlivaka, može se koristiti ne samo za tradicionalno oblikovanje glinenog pijeska, već i za napredne procese oblikovanja i izrade jezgara kao što su pijesak od smole i obloženi pijesak, pa se kvarcni pijesak široko koristi u proizvodnji odlivaka.
Pijesak ispran vodomTo je sirovi pijesak za lijevanje nakon što se prirodni silicijumski pijesak opere i sortira.
Pijesak za ribanjeVrsta sirovog pijeska za lijevanje. Prirodni silicijum dioksidni pijesak je pročišćen, opran, sortiran i osušen, a sadržaj blata je manji od 0,5%.
Suhi pijesakSuhi pijesak s nižim sadržajem vode i manje nečistoća proizvodi se korištenjem čiste duboke podzemne vode kao izvora vode, nakon tri puta uklanjanja sluzi i šest puta pranja, a zatim sušenjem na 300 ℃ – 450 ℃. Uglavnom se koristi za proizvodnju visokokvalitetnog obloženog pijeska, kao i u hemijskoj, premaznoj, brusnoj, elektroničkoj i drugim industrijama.
Obloženi pijesak: sloj smolastog filma premazan je fenolnom smolom na površini piling pijeska.
Kvarcni pijesak koji se koristi za livenje je 97,5%~99,6% (plus ili minus 0,5%), Fe2O3 <1%. Pijesak je gladak i čist, sa sadržajem mulja <0,2~0,3%, ugaonim koeficijentom <1,35~1,47 i sadržajem vode <6%.
Kvarcni pijesak za ostale namjene
Keramičko područje: kvarcni pijesak SiO2 koji se koristi u proizvodnji keramike sadrži više od 90%, Fe2O3 ∈ 0,06~0,02%, a otpornost na vatru dostiže 1750 ℃. Veličina čestica je u rasponu od 1~0,005 mm.
Vatrostalni materijali: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, nasipna gustina 1,9~2,1g/m3, nasipna gustina obloge 1,75~1,8g/m3, veličina čestica 5,1~0,021mm.
Metalurška oblast:
① Abrazivni pijesak: pijesak ima dobru zaobljenost, bez rubova i uglova, veličina čestica je 0,8~1,5 mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,72%, Fe2O3 ＜ 0,18%.
② Pjeskarenje: hemijska industrija često koristi pjeskarenje za uklanjanje hrđe. SiO2 ＞ 99,6%, Al2O3 ＜ 0,18%, Fe2O3 ＜ 0,02%, veličina čestica 50~70 mesh, sferni oblik čestica, tvrdoća po Mohsovoj skali 7.
Abrazivno područje: Zahtjevi za kvalitet kvarcnog pijeska koji se koristi kao abraziv su SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,94%, Fe2O3 ＜ 0,24%, CaO ＜ 0,26%, i veličina čestica od 0,5~0,8 mm.
Vrijeme objave: 04.02.2023.