Pirofilit je aluminosilikatni mineral koji sadrži vodu sa bisernim ili masnim sjajem. Komercijalni pirofilit nema stroge granice s talkom i saponitom. Hemijski sastav pirofilita je sličan kaolinskim mineralima, a oba su aluminosilikatni minerali koji sadrže vodu. Pirofilit se prvi put koristio kao industrijski proizvod za rezbarenje, kao i pečate, kamena pera itd. Razvojem moderne industrije pirofilit se koristi kao punilo za proizvodnju vatrostalnih materijala, keramike, papira, pesticida, gume, plastike i druge industrije, a može se koristiti i kao sirovine kao što su staklena vlakna i bijeli cement. Područja njegove primjene su relativno široka.
01
Svojstva rude i mineralna struktura
Hemijska formula pirofilita je Al2［SiO4O10］(OH)2, u kojoj je teoretski sadržaj Al2O3 28,30%, SiO2 je 66,70%, H2O je 5,0%, Mohs tvrdoća 1,25, gustina 2,65g/cm3, gustina 2,65g/cm310 c, Bijele je, sive, svijetlozelene, žuto-smeđe i drugih boja, bisernog ili masnog sjaja, žilava, klizava, neprozirna ili prozirna, bijelih pruga i ima dobru otpornost na toplinu i izolaciju.
Čisti mineralni agregati pirofilita su rijetki u prirodi i uglavnom se proizvode od sličnih mineralnih agregata, a također su zemljani i vlaknasti. Glavni simbiotski minerali su kvarc, kaolin i dijaspora, zatim pirit, kalcedon, opal, sericit, ilit, alunit, hidromica, rutil, andaluzit, kijanit, korund i dikit.
02
Područja primjene i tehnički indikatori
Pirofilit se široko koristi u oblastima skulpture, keramike, stakla, gume, plastike, proizvodnje papira, vatrostalnih materijala i sintetičkih dijamanata.
03
Tehnologija prerade minerala i tehnologija prerade
Obogaćivanje i pročišćavanje
①, drobljenje i mljevenje
Drobljenje i mljevenje pirofilita ima dvije svrhe: jedna je priprema pirofilita i praškastih materijala disociranih mineralnih monomera nečistoća za operaciju pročišćavanja obogaćivanja, a druga je direktno bavljenje pirofilitom čija čistoća može zadovoljiti zahtjeve područja primjene. Prerađen u praškaste proizvode. Budući da je pirofilit mekši, a nečistoće tvrđe, vrlo je važno koristiti selektivnu opremu za drobljenje za vrstu obogaćivanja.
②、Odabir
Razlika u unutrašnjem sastavu pirofilita je očiglednija u izgledu. Uglavnom sadrži informacije kao što su lakoća i boja. Može se ručno sortirati rude velikih nečistoća ili se može sortirati fotoelektričnom mašinom za sortiranje kao što je blisko infracrvena hiperspektralna inteligentna mašina za sortiranje.
③, gusto srednje obogaćivanje
Gustoća minerala pirofilita i nečistoća se ne razlikuje mnogo, ali nakon mljevenja, posebno selektivnog mljevenja, primarna veličina čestica različitih minerala je različita, a razlika u tvrdoći je očiglednija. Tvrdi minerali su često raspoređeni u krupnijim zrncima. Prema ovim karakteristikama, za selekciju se može koristiti metoda obogaćivanja guste sredine disperzije suspenzije i klasifikacije sedimentacije.
④ Magnetna separacija
Većina minerala u rudi pirofilita nije magnetski očigledna, a nečistoće koje sadrže željezo su slabe. Mehaničko gvožđe proizvedeno tokom procesa drobljenja i mlevenja može se odvojiti slabim magnetnim poljem. Postojeći željezni oksid i željezni silikat trebaju biti razdvojeni vertikalnim prstenovima i elektromagnetnom pulpom. Magnetni separator visokog gradijenta za magnetno odvajanje materijala visokog gradijenta.
⑤ Flotacija
Kada su nečistoće minerala željeza sulfidi, ksantati se mogu koristiti za flotaciju za uklanjanje željeza, kada su nečistoće željeza oksidi, naftni sulfonat se može koristiti za flotaciju za uklanjanje željeza, a pirofilit i kvarc se mogu razdvojiti masnim kiselinama ili aminima. Koristi se kao kolektor za flotacijsko odvajanje u alkalnim ili kiselim medijima.
⑥. Hemijsko prečišćavanje
Za rudu čija je bjelina loša i metoda fizičkog obogaćivanja teško ispunjava zahtjeve indeksa kvaliteta, proces redukcijske beljenja može se koristiti za hemijsko prečišćavanje.
Superfino drobljenje
Kada se pirofilit koristi u proizvodnji papira, plastike, gume, vatrostalnih materijala i drugim poljima, potrebno ga je super fino usitniti. Trenutno postoje uglavnom dva procesa, suvi i mokri. Suhi proces uglavnom koristi mlin za ultra-fino mljevenje, a mokri postupak uglavnom koristi mlin za mljevenje i mlin za miješanje.
Modifikacija površine
Površinska modifikacija pirofilita uglavnom koristi silan i titanat spojeve. Modifikacija površine pirofilitnog praha ima dvije metode: suhu i mokru metodu.
Sintetički dijamant
Pirofilit je hemijski inertan, otporan na visoke temperature i visoki pritisak, ima odličnu električnu i toplotnu izolaciju, nisku čvrstoću na smicanje i druga svojstva, ima idealno unutrašnje trenje i performanse prenosa čvrstog materijala, i široko se koristi u modernoj tehnologiji ultravisokog pritiska. Najvažniji materijal za prijenos i brtvljenje ultra visokog tlaka u industriji supertvrdih materijala. Pirofilitne i legirane pahuljice, ugljenične pahuljice mogu dobiti potrebne sintetičke dijamante putem metoda visoke temperature, visokog pritiska i hemijskog pročišćavanja.
Vrijeme objave: Jul-05-2021