Pirofilit je aluminosilikatni mineral koji sadrži vodu, sa bisernim ili masnim sjajem. Komercijalni pirofilit nema stroge granice sa talkom i saponitom. Hemijski sastav pirofilita sličan je kaolinskim mineralima, a oba su aluminosilikatni minerali koji sadrže vodu. Pirofilit se prvo koristio kao industrijski proizvod za rezbarenje, kao i za izradu pečata, kamenih olovaka itd. Razvojem moderne industrije, pirofilit se koristi kao punilo za proizvodnju vatrostalnih materijala, keramike, papira, pesticida, gume, plastike i drugih industrija, a može se koristiti i kao sirovina za staklena vlakna i bijeli cement. Njegova područja primjene su relativno široka.
01
Svojstva rude i mineralna struktura
Hemijska formula pirofilita je Al2［SiO4O10］(OH)2, u kojoj je teorijski sadržaj Al2O3 28,30%, SiO2 66,70%, H2O 5,0%, Mohsova tvrdoća 1,25, gustina 2,65 g/cm3, tačka topljenja 1700°C. Može biti bijele, sive, svijetlozelene, žuto-smeđe i drugih boja, bisernog ili masnog sjaja, žilav, klizav, neproziran ili proziran, s bijelim prugama, te ima dobru otpornost na toplinu i izolaciju.
Čisti mineralni agregati pirofilita su rijetki u prirodi i uglavnom se proizvode od sličnih mineralnih agregata, a također su zemljani i vlaknasti. Glavni simbiotski minerali su kvarc, kaolin i dijaspor, a slijede pirit, kalcedon, opal, sericit, ilit, alunit, hidromika, rutil, andaluzit, cijanit, korund i dikit.
02
Područja primjene i tehnički indikatori
Pirofilit se široko koristi u oblastima skulpture, keramike, stakla, gume, plastike, proizvodnje papira, vatrostalnih materijala i sintetičkih dijamanata.
03
Tehnologija prerade minerala i tehnologija prerade
Obogaćivanje i pročišćavanje
1, drobljenje i mljevenje
Drobljenje i mljevenje pirofilita ima dvije svrhe: jedna je priprema pirofilita i monomera nečistoća u obliku praškastih materijala disociranih u obliku monomera za operaciju pročišćavanja ili obogaćivanja, a druga je direktna obrada pirofilita čija čistoća može zadovoljiti zahtjeve područja primjene. Prerada u praškaste proizvode. Budući da je pirofilit mekši, a nečistoće tvrđe, vrlo je važno koristiti opremu za selektivno drobljenje za ovu vrstu obogaćivanja.
2, Izbor
Razlika u unutrašnjem sastavu pirofilita je očiglednija u izgledu. Uglavnom sadrži informacije poput svjetline i boje. Može se ručno sortirati od velikih nečistoća ili se može sortirati fotoelektričnom mašinom za sortiranje, kao što je inteligentna mašina za sortiranje bliskog infracrvenog hiperspektralnog spektra.
3, Obogaćivanje gustog medija
Gustoća pirofilita i nečistoća se ne razlikuje mnogo, ali nakon mljevenja, posebno selektivnog mljevenja, veličina primarnih čestica različitih minerala je različita, a razlika u tvrdoći je očiglednija. Tvrdi minerali su često raspoređeni u grubljim veličinama zrna. Prema ovim karakteristikama, za odabir se može koristiti metoda obogaćivanja gustim medijem, disperzijom suspenzije i klasifikacijom sedimentacije.
④ Magnetna separacija
Većina minerala u pirofilitnoj rudi nije magnetski očigledna, a nečistoće koje sadrže željezo su slabe. Mehaničko željezo nastalo tokom procesa drobljenja i mljevenja može se odvojiti slabim magnetskim poljem. Postojeći željezni oksid i željezni silikat trebaju se odvojiti vertikalnim prstenovima i elektromagnetnom pulpom. Visokogradijentni magnetni separator za visokogradijentno magnetsko odvajanje materijala.
⑤ Flotacija
Kada su nečistoće željeznih minerala sulfidi, ksantati se mogu koristiti za flotaciju radi uklanjanja željeza, kada su nečistoće željeza oksidi, naftni sulfonat se može koristiti za flotaciju radi uklanjanja željeza, a pirofilit i kvarc se mogu odvojiti masnim kiselinama ili aminima. Koristi se kao kolektor za flotacijsko odvajanje u alkalnim ili kiselim medijima.
6. Hemijsko pročišćavanje
Za rudu čija je bjelina loša i metoda fizičkog obogaćivanja teško zadovoljava zahtjeve indeksa kvalitete, za hemijsko prečišćavanje može se koristiti proces redukcijskog izbjeljivanja.
Superfino drobljenje
Kada se pirofilit koristi u proizvodnji papira, plastike, gume, vatrostalnih materijala i drugim oblastima, potrebno ga je super fino usitniti. Trenutno postoje uglavnom dva procesa, suhi i mokri. Suhi proces uglavnom koristi mlin za ultra fino mljevenje, a mokri proces uglavnom koristi mlin za skidanje i mlin za miješanje.
Modifikacija površine
Površinska modifikacija pirofilita uglavnom koristi silan i titanat kao sredstvo za spajanje. Površinska modifikacija pirofilitnog praha se vrši na dva načina: suhim i mokrim postupkom.
Sintetički dijamant
Pirofilit je hemijski inertan, otporan na visoke temperature i visoki pritisak, ima odličnu električnu i toplotnu izolaciju, nisku čvrstoću na smicanje i druga svojstva, ima idealno unutrašnje trenje i performanse prenosa čvrstih materija, te se široko koristi u modernoj tehnologiji ultra-visokog pritiska. Najvažniji je materijal za prenos i zaptivanje ultra-visokog pritiska u industriji supertvrdih materijala. Pahuljice pirofilita i legura, pahuljice ugljika mogu dobiti potrebne sintetičke dijamante metodama prečišćavanja na visokim temperaturama, visokim pritiskom i hemijskim sredstvima.
Vrijeme objave: 05.07.2021.