Minerali kijanita uključuju kianit, andaluzit i silimanit. Tri su homogene i višefazne varijante, a hemijska formula je Al₂SlO₃, koja sadrži ≈ 362,93% Al₂O i ≈ 237,07% SiO. Minerali kijanita imaju visoku vatrostalnost, hemijsku stabilnost i mehaničku čvrstoću. Oni su sirovine za visokokvalitetne vatrostalne materijale i široko se koriste u proizvodnji vatrostalnih materijala, napredne keramike, aluminijsko-silicijumskih legura i vatrostalnih vlakana.
Svojstva rude i mineralna struktura
Kristali cijanita su ravni stupčasti, plavi ili plavo-sivi, staklasti i biserni. Tvrdoća paralelnog smjera kristalnog produžetka je 5,5, a tvrdoća okomitog smjera kristalnog produžetka je 6,5 do 7, pa se naziva "dva tvrda kamena", a gustoća je 3,56 do 3,68 g/cm3. Glavne komponente su cijanit i mala količina silimanita.
Kristali andaluzita su stupčastog oblika, gotovo kvadratnog poprečnog presjeka i raspoređeni u pravilnom obliku križa na poprečnom presjeku. 3,2 g/cm3.
Kristali silimanita su igličasti, obično radijalni i vlaknasti agregati, sivo-smeđe ili sivo-zelene boje, staklasti, tvrdoće 7 i gustoće 3,23-3,27 g/cm3.
Minerali kijanita se pretvaraju u smjesu mulita (također poznatog kao mulit) i silicijum dioksida (kristobalit) nakon kalcinacije na visokoj temperaturi, te se podvrgavaju ekspanziji volumena. Povezani minerali uključuju biotit, muskovit, sericit, kvarc, grafit, plagioklas, granat, rutil, pirit, hlorit i druge minerale.
Područja primjene i tehnički indikatori
Vatrostalni materijali su glavna područja primjene minerala kijanita, koji se mogu koristiti za izradu cigli, poboljšanje performansi vatrostalnih proizvoda na visokim temperaturama, sintezu mulita na visokim temperaturama, a kristalni i prozirni kijanit i andaluzit mogu se koristiti kao drago kamenje ili za rukotvorine.
Glavne upotrebe minerala kijanita:
| Područje primjene | Glavna primjena |
| Vatrostalni | Izrada vatrostalnih opeka, poboljšanje opeka otpornih na visoke temperature, neoblikovani vatrostalni materijali |
| Keramika | Napredna keramika, tehnička keramika |
| Metalurgija | Visokočvrsta legura silicija i aluminija |
| Vatrostalna vlakna | Vatrostalna obloga, izolator obloge svjećica |
| dragi kamen | Kristalna granulacija, sjajna i prozirna kao sirovina za drago kamenje |
| Lijek | Proizvodnja proteza, agregata za ploče za spajanje slomljenih kostiju |
| Hemijsko | Mulit za obradu na visokim temperaturama, materijal otporan na kiseline, mjerna cijev za visoke temperature |
Zbog razlika u performansama različitih mineralnih sirovina, upotreba i nivoa procesa primjene, postoje različiti zahtjevi za kvalitet koncentrata kijanita.
Tehnologija prerade – obogaćivanje i prečišćavanje
Metoda obogaćivanja i tehnološki proces minerala kijanita uglavnom zavise od ugrađenih karakteristika minerala, uglavnom flotacije, gravitacijskog odvajanja i magnetskog odvajanja itd.
①Flotacija
Flotacija je glavna metoda obogaćivanja minerala cijanita, ali se uglavnom mora kombinovati s drugim metodama kako bi se ispunili zahtjevi industrijskih indikatora. Često se koristi gravitacijsko uklanjanje sluzi ili flotacija nakon magnetske separacije. Sakupljači koriste masne kiseline i njihove soli, neutralnu ili slabo kiselu pH vrijednost pulpe, a glavni faktori utjecaja su finoća mljevenja, svojstva nečistoća, učinak uklanjanja sluzi, hemijski sistem i pH vrijednost pulpe.
②Ponovo odaberi
Za krupnozrnate intarzirane i miješano intarzirane minerale cijanita, uglavnom se koristi metoda gravitacijskog odvajanja, a oprema za gravitacijsko odvajanje uključuje stol za trešenje, ciklon, teški medij i spiralni žlijeb.
③Metoda magnetske separacije
To je nezamjenjiva metoda u obogaćivanju cijanita. Općenito se koristi za pripremu odabranih sirovina za izdvajanje ili uklanjanje magnetskih proizvoda ili za operacije ponovne prerade koncentrata radi uklanjanja nečistoća poput željeza i titana i poboljšanja kvalitete koncentrata. Oprema za magnetsku separaciju uključuje bubanj magnetski separator, pločasti magnetski separator, vertikalni prstenasti visokogradijentni magnetski separator itd. Oprema za magnetsku separaciju i tok procesa određuju se prema jačini magnetizma nečistoća.
Sintetički mulit
Mulit je visokokvalitetni vatrostalni materijal. Postoje dva procesa za sintezu mulita iz sirovina cijanita. Jedan je direktno kalciniranje da bi se formirao mulitni klinker srednjeg aluminija, a drugi je dodavanje boksita, aluminijevog oksida i cirkona. Kamenje itd. se kalcinira na visokim temperaturama da bi se formirao mulit ili cirkon-mulitni klinker.
Vrijeme objave: 18. mart 2022.