Od 1990-ih, strane zemlje su počele proučavati tehnologiju inteligentnog obogaćivanja i napravile su neka teorijska otkrića, kao što su GunsonSortex u Velikoj Britaniji i Outo-kumpu u Finskoj. i RTZOreSorters i dr. razvili su i proizveli više od deset tipova industrijskih fotoelektričnih sortera, radioaktivnih sortera i dr., koji se uspješno primjenjuju u oblasti sortiranja obojenih metala i plemenitih metala, ali zbog visoke cijene, niska preciznost sortiranja, kapacitet obrade je mali, a ograničen je u promociji i primjeni.
U poređenju sa inostranstvom, srodna tehnološka istraživanja u mojoj zemlji su počela relativno kasno, a polje istraživanja je relativno usko. Oko 2000. godine pojavile su se i neke mašine za sortiranje na domaćem tržištu, uglavnom sortiranje u boji, infracrveno sortiranje, električno sortiranje itd., uglavnom se koristi za sortiranje žitarica, hrane, čaja, lijekova, hemijskih sirovina, papira, stakla, sortiranja otpada i drugih industrija, ali za plemenite i rijetke metale kao što su zlato, rijetka zemlja, bakar, volfram, ugalj, slaba magnetska željezna ruda, itd. ne mogu biti efektivno unaprijed odabrani i odbačeni unaprijed, posebno u suhim inteligentnim predselekcijama oprema za bacanje repa je još uvijek prazna.
Trenutno domaći rudnici nemaju efikasnu specijalnu opremu za predodlaganje vatrostalnih slabih magnetnih ruda, ruda obojenih metala, itd., uglavnom se oslanjajući na originalnu metodu ručnog sortiranja i metodu magnetne separacije, a veličina čestica sortiranja je općenito između 20 i 150 mm. Visoka čvrstoća i visoka cijena. Za minerale sa malim razlikama u boji, sjaju, obliku i gustoći rude i otpadnih stijena, efikasnost sortiranja je niska, greška je velika, a neki se ne mogu razlikovati. Za magnetit, metoda magnetne separacije može se koristiti za livenje repova, ali za rude sa slabim magnetskim svojstvima, rude obojenih metala, itd., greška separacije je velika, efikasnost separacije je niska i postoji ozbiljan gubitak resursa .
Inteligentna senzorska mašina za sortiranje je pogodna za prethodnu obradu rude sa visokom stopom razblaženja sirove rude i dobrim efektom razdvajanja između okolnog kamena i korisne rude nakon drobljenja.
01
Smanjenje granične vrijednosti rudnika je ekvivalentno proširenju industrijskih rezervi rude;
02
Smanjite troškove naknadnog mljevenja i obogaćivanja;
03
Kapacitet obrade sistema može se poboljšati pod uslovom da originalna oprema za mlevenje ostane nepromenjena;
04
Poboljšanje odabranog kvaliteta doprinosi stabilizaciji i poboljšanju kvaliteta koncentrata i smanjenju troškova topljenja;
05
Smanjite zalihe sitnozrnate jalovine, smanjite troškove proizvodnje i održavanja jalovišta i poboljšajte faktor sigurnosti oko područja akumulacije.
Uzmimo za primjer rudnike zlata: trenutno dokazani izvori zlata u mojoj zemlji iznose 15.000-20.000 tona, na sedmom je mjestu u svijetu, sa godišnjom proizvodnjom zlata većom od 360 tona, rezervama kamenog zlata čine oko 60% i prosjekom nivo rudnog ležišta od oko 5%. Oko g/t, rezerve kamenog zlata su oko 3 milijarde tona. Postao je najveći svjetski proizvođač zlata. Međutim, proces obogaćivanja zlata u mojoj zemlji i dalje usvaja tradicionalni proces cijanizacije flotacionih koncentrata. Ne postoji efikasno sredstvo za bacanje repova prije grubog drobljenja i mljevenja. Opterećenje drobljenja, mljevenja i flotacije je veliko, a troškovi bogaćenja ostaju visoki. Stopa gubitka u rudarstvu je više od 5%, stopa oporavka od obogaćivanja i topljenja je oko 90%, trošak obogaćivanja je visok, stopa oporavka resursa je niska, a zaštita životne sredine je loša.
Nakon prethodnog odbacivanja inteligentnim senzorskim sortiranjem, odabrana otpadna stijena može činiti 50-80% odabrane sirove rude, obogaćujući odabranu klasu zlata za 3-5 puta i smanjujući broj radnika u postrojenju za preradu za 15 -20% , 25-30% povećanje odbačenog kamena i 10-15% u proizvodnji metala.
Troškovi drobljenja i mljevenja mogu se uštedjeti za više od 50%, naknadni volumen hemijske flotacije može se smanjiti za više od 50%, efikasnost proizvodnje je značajno poboljšana, vrijednost ponovne upotrebe otpadnog kamena je poboljšana, šteta po okoliš je smanjena , a ekonomska korist je znatno poboljšana.
Opseg veličine čestica inteligentnog senzorskog sortiranja može doseći oko 1 mm do 300 mm, a senzor može identificirati do 40.000 komada rude u sekundi. Potrebno je samo nekoliko ms za svaki komad rude od detekcije prijemnog senzora do instrukcije za sortiranje koju dobije aktuator. Potrebno je samo nekoliko ms da modul za ubrizgavanje završi jedno izvršenje. Maksimalni kapacitet obrade jedne mašine može dostići 400 t/h, a kapacitet prerade jedne opreme može dostići 3 miliona tona godišnje, što je ekvivalentno razmerama srednjeg i velikog rudnika.
Inteligentna senzorska oprema za sortiranje može lako promijeniti softver i unaprijed postaviti pragove sortiranja na mreži, te odgovoriti na fluktuacije u kvaliteti i količini sirove rude na vrijeme, što se ne može postići na tradicionalnoj opremi za sortiranje. Sve dok sirova ruda dostigne određeni stepen disocijacije u fazi drobljenja, čak i ako je to samo stepen disocijacije okolne stijene ili lanca, ili se konačni koncentrat proizvodi direktno, uglavnom se koristi za razne rude metala (nemagnetna ili slabo magnetna željezna ruda, bakar, olovo, Predselekcija i odlaganje otpada cinka, nikla, volframa, molibdena, kalaja, rijetkih zemalja, zlata, itd.), uglja i nemetalnih minerala kao što su talk, fluorit, kalcijum karbonat, dolomit, kalcit, apatit itd. količina grubog koncentrata koji ulazi u naknadni proces je znatno smanjena, a kvaliteta je poboljšana, što može uvelike smanjiti troškove naknadnog mljevenja i obogaćivanja. Inteligentno obogaćivanje senzora je neusporedivo s tradicionalnim ručnim sortiranjem, magnetskom separacijom i fotoelektričnim odvajanjem u smislu identifikacije tačnost, brzina odgovora, efikasnost sortiranja i kapacitet obrade. Inteligentno senzorsko sortiranje je sveobuhvatna manifestacija moderne senzorske tehnologije i digitalne tehnologije, te je postalo glavni razvojni pravac predselekcije minerala.
Kineski mineralni resursi su uglavnom mršave rude, a kapacitet skladištenja je veliki. Kako unaprijed odbaciti otpad, poboljšati efikasnost naknadnog mljevenja i obogaćivanja i smanjiti troškove obogaćivanja, te aktivno odgovoriti na opšte zahtjeve zemlje za „izgradnjom pametnih rudnika i zelenih rudnika“, to je postalo neizbježan trend u razvoj rudarske industrije moje zemlje. Stoga je neminovan razvoj inteligentne opreme za sortiranje pogodne za domaće minerale, a tržišna perspektiva će biti vrlo široka.
Vrijeme objave: Feb-25-2022