Kaolin ima obilne rezerve u mojoj zemlji, a dokazane geološke rezerve su oko 3 milijarde tona, uglavnom raspoređene u Guangdongu, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu i drugim mjestima.Zbog različitih razloga geološkog formiranja, sastav i struktura kaolina iz različitih proizvodnih područja su također različiti.Kaolin je slojeviti silikat 1:1 tipa, koji se sastoji od oktaedra i tetraedra.Njegove glavne komponente su SiO2 i Al203.Sadrži i malu količinu sastojka Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O i Na2O, itd.Kaolin ima mnoga odlična fizička i hemijska svojstva i procesne karakteristike, pa se široko koristi u petrohemiji, proizvodnji papira, funkcionalnim materijalima, premazima, keramici, vodootpornim materijalima itd. Napretkom savremene nauke i tehnologije, nove upotrebe kaolina neprestano se šire, i počinju da prodiru u visoka, precizna i najsavremenija polja.Ruda kaolina sadrži malu količinu (obično 0,5% do 3%) minerala gvožđa (oksidi gvožđa, ilmenit, siderit, pirit, liskun, turmalin, itd.), koji boje kaolin i utiču na njegovo sinterovanje Belina i druga svojstva ograničavaju primenu od kaolina.Zbog toga je posebno važna analiza sastava kaolina i istraživanje njegove tehnologije uklanjanja nečistoća.Ove obojene nečistoće obično imaju slaba magnetna svojstva i mogu se ukloniti magnetskom separacijom.Magnetna separacija je metoda odvajanja mineralnih čestica u magnetskom polju korištenjem magnetske razlike minerala.Za slabo magnetne minerale potrebno je snažno magnetsko polje visokog gradijenta za magnetsko odvajanje.
Struktura i princip rada HTDZ magnetnog separatora sa visokim gradijentom
1.1 Struktura elektromagnetnog magnetnog separatora visokog gradijenta
Mašina se uglavnom sastoji od okvira, uljno hlađenog pobudnog namotaja, magnetnog sistema, medija za odvajanje, sistema za hlađenje zavojnice, sistema za ispiranje, sistema za dovod i ispuštanje rude, kontrolnog sistema itd.
Slika 1 Strukturni dijagram magnetnog separatora visokog gradijenta za elektromagnetnu suspenziju
1- Pobudni kalem 2- Magnetni sistem 3- Medij za odvajanje 4- Pneumatski ventil 5- Izlazni cevovod pulpe
6-Eskalator 7-Ulazna cijev 8-Odvodna cijev šljake
1.2 Tehničke karakteristike HTDZ elektromagnetnog magnetnog separatora visokog gradijenta
◎Tehnologija hlađenja ulja: Za hlađenje se koristi potpuno zatvoreno rashladno ulje, izmjena topline se vrši po principu izmjene topline ulje-voda, a usvojena je i transformatorska uljna pumpa velikog protoka.Rashladno ulje ima veliku brzinu cirkulacije, snažan kapacitet izmjene topline, nizak porast temperature zavojnice i veliku snagu magnetnog polja.
◎Tehnologija ispravljanja struje i stabilizacije struje: Kroz modul ispravljača ostvaruje se stabilan izlaz struje, a struja pobude se prilagođava prema karakteristikama različitih materijala kako bi se osigurala stabilna jačina magnetnog polja i postigao najbolji indeks obogaćivanja.
◎Velika šupljina oklopljena tehnologija fizičkih magneta visokih performansi: Koristite željezni oklop da omotate šuplji kalem, dizajnirajte razumnu strukturu elektromagnetnog magnetnog kola, smanjite zasićenost željeznog oklopa, smanjite curenje magnetskog fluksa i formirajte veliku snagu polja u šupljini za sortiranje.
◎Tehnologija trofazne separacije čvrsto-tečno-gas: Materijal u komori za odvajanje je podvrgnut uzgonu, vlastitoj gravitaciji i magnetskoj sili kako bi se postigao odgovarajući efekat obogaćivanja u odgovarajućim uslovima.Kombinacija vode za pražnjenje i visokog pritiska vazduha čini srednje ispiranje čistijim.
◎Nova šiljasta tehnologija magnetske provodljivosti i magnetnog materijala od nerđajućeg čelika: medij za sortiranje koristi čeličnu vunu, mrežu za medije u obliku dijamanta ili kombinaciju čelične vune i mreže u obliku dijamanta.Ovaj medij kombinuje karakteristike opreme i istraživanje i razvoj nerđajućeg čelika visoke propusnosti otpornog na habanje. Gradijent indukcije magnetnog polja je veliki, lakše je uhvatiti slabe magnetne minerale, remanencija je mala, a medij je lakše se prati kada se ruda isprazni.
1.3 Analiza principa opreme i analiza raspodjele magnetnog polja
1.3.1Princip sortiranja je: U oklopni kalem se postavlja određena količina magnetno vodljive vune od nerđajućeg čelika (ili ekspandiranog metala).Nakon što se zavojnica pobuđuje, magnetno vodljiva vuna od nehrđajućeg čelika se magnetizira, a na površini se stvara vrlo neravnomjerno magnetsko polje, odnosno magnetno polje visokog gradijenta, kada paramagnetski materijal prolazi kroz čeličnu vunu u spremniku za sortiranje, on će primiti silu magnetskog polja proporcionalnu proizvodu primijenjenog magnetskog polja i gradijenta magnetskog polja, i bit će adsorbiran na površini čelične vune, umjesto da nemagnetski materijal direktno prolazi magnetsko polje.Kroz nemagnetni ventil i cevovod teče u rezervoar nemagnetnog proizvoda.Kada slabo magnetni materijal sakupljen čeličnom vunom dostigne određeni nivo (određen zahtevima procesa), prestanite sa dopremanjem rude.Isključite napajanje pobude i isperite magnetne objekte.Magnetni objekti teku u magnetni rezervoar proizvoda kroz magnetni ventil i cevovod.Zatim uradite drugi domaći zadatak i ponovite ovaj ciklus.
1.3.2Analiza raspodjele magnetnog polja: Koristite napredni softver konačnih elemenata za brzu simulaciju karte oblaka distribucije magnetnog polja, skratite ciklus dizajna i analize;usvojiti optimizirani dizajn za smanjenje potrošnje energije opreme i smanjenje troškova korisnika;otkriti potencijalne probleme prije proizvodnje proizvoda, povećati pouzdanost proizvoda i projekata;simulirati različite šeme testiranja, smanjiti vrijeme i troškove testiranja;
Karakteristike kretanja minerala
2.1 Analiza kretanja materijala
HTDZ magnetni separator visokog gradijenta pogodan je za niže hranjenje pri sortiranju kaolina.Oprema koristi višeslojnu vunu od nerđajućeg čelika (ili ekspandirani metal) kao medijum za sortiranje, tako da je putanja čestica rude nepravilna u vertikalnom i horizontalnom pravcu.Kretanje krivulje mineralnih čestica je prikazano na slici 1. Stoga je produženje vremena rada i udaljenosti minerala u području razdvajanja korisno za potpunu adsorpciju slabih magneta.Osim toga, brzina protoka suspenzije, gravitacija i uzgona tokom procesa odvajanja međusobno djeluju.Efekat je da se čestice rude održavaju u labavom stanju u svakom trenutku, da se smanji adhezija između čestica rude i poboljša efikasnost uklanjanja gvožđa.Postignite dobar efekat sortiranja.
Slika 4 Šematski dijagram kretanja minerala
1. Medijska mreža 2. Magnetne čestice 3. Nemagnetne čestice。
2. Priroda sirove rude i osnovni proces obogaćivanja
2.1 Svojstva određenog mineralnog materijala kaolina u Guangdongu:
Minerali lanca kaolina u određenom području u Guangdongu uključuju kvarc, muskovit, biotit i feldspat, te malu količinu crvenog i limonita.Kvarc je uglavnom obogaćen veličinom zrna od +0,057 mm, sadržaj minerala liskuna i feldspata obogaćen je srednjom veličinom zrna (0,02-0,6 mm), a sadržaj kaolinita i male količine tamnih minerala postepeno raste kako zrno raste. veličina se smanjuje.Kaolinit počinje da se obogaćuje na -0,057 mm, a očito se obogaćuje na -0,020 mm.
Tabela 1 Rezultati višeelementne analize rude kaolina%
2.2 Glavni uvjeti obogaćivanja koji se primjenjuju na eksperimentalno istraživanje malog uzorka
Glavni faktori koji utiču na proces magnetne separacije HTDZ magnetnog separatora sa visokim gradijentom su brzina protoka suspenzije, jačina pozadinskog magnetnog polja, itd. U ovoj eksperimentalnoj studiji testirana su sledeća dva glavna uslova.
2.2.1 Brzina protoka kaše: Kada je brzina protoka velika, prinos koncentrata je veći, a njegov sadržaj gvožđa je takođe visok;kada je protok nizak, sadržaj koncentrata gvožđa je nizak, a njegov prinos je takođe nizak.Eksperimentalni podaci prikazani su u tabeli 2
Tabela 2 Eksperimentalni rezultati brzine protoka suspenzije
Napomena: Ispitivanje brzine protoka suspenzije se izvodi u uslovima pozadinskog magnetnog polja od 1,25T i doze disperzanta od 0,25%.
Slika 5 Korespondencija između brzine protoka i Fe2O3
Slika 6 Korespondencija između brzine protoka i suhe bijele boje.
Uzimajući u obzir sveobuhvatan trošak obogaćivanja, protok stajnjaka treba kontrolisati na 12 mm/s.
2.2.2 Pozadinsko magnetsko polje: Intenzitet pozadinskog magnetnog polja magnetnog separatora suspenzije je u skladu sa zakonom indeksa uklanjanja gvožđa magnetne separacije kaolina, to jest, kada je intenzitet magnetnog polja visok, prinos koncentrata i sadržaj gvožđa u magnetni separator su niski, a brzina uklanjanja gvožđa je relativno niska.Visok, dobar efekat uklanjanja gvožđa.
Tabela 3 Eksperimentalni rezultati pozadinskog magnetnog polja
Napomena: Ispitivanje pozadinskog magnetnog polja izvodi se pod uslovima protoka suspenzije od 12 mm/s i doze disperzanta od 0,25%.
Jer što je jači intenzitet pozadinskog magnetnog polja, veća je snaga pobude, veća je potrošnja energije opreme i veći je jedinični trošak proizvodnje.Uzimajući u obzir troškove oplemenjivanja, odabrano pozadinsko magnetno polje je postavljeno na 1,25T.
Slika 7 Korespondencija između jačine magnetnog polja i sadržaja Fe2O3.
2.3 Osnovni izbor procesa magnetne separacije
Glavna svrha obogaćivanja rude kaolina je uklanjanje željeza i pročišćavanje.Prema magnetskoj razlici svakog minerala, upotreba magnetnog polja visokog gradijenta za uklanjanje gvožđa i pročišćavanje kaolina je efikasna, a proces je jednostavan i lak za implementaciju u industriji.Stoga se kao proces sortiranja koristi magnetni separator kaše visokog gradijenta, jedan grubi i jedan fini.
Industrijska proizvodnja
3.1 Proces industrijske proizvodnje kaolina
Za uklanjanje željeza iz rude kaolina u određenom području u Guangdongu, kombinacija serije HTDZ-1000 se koristi za formiranje procesa grubo-fine magnetne separacije.Dijagram toka je prikazan na slici 2.
3.2 Uslovi industrijske proizvodnje
3.2.1Klasifikacija materijala: osnovna namjena: 1. Odvojite nečistoće kao što su kvarc, feldspat i liskun u kaolinu unaprijed kroz dvostepeni ciklon, smanjite pritisak naknadne opreme i klasificirajte veličinu čestica kako bi se zadovoljili zahtjevi naknadne opreme.2. Budući da je medij za odvajanje magnetnog separatora 3# čelična vuna, veličina čestica mora biti ispod 250 mesh kako bi se osiguralo da u mediju od čelične vune nema preostalih čestica kako bi se spriječilo da medij čelične vune blokira medij čelične vune , što utiče na indeks obogaćivanja i srednje pranje i kapacitet obrade opreme, itd.
3.2.2Radni uslovi magnetne separacije: tok procesa usvaja jedan grubi i jedan fini test i jedan grubi i jedan fini proces otvorenog kruga.Prema eksperimentu sa uzorkom, jačina pozadinskog polja magnetnog separatora sa visokim gradijentom za grubu obradu je 0,7T, magnetni separator visokog gradijenta za operaciju selekcije je 1,25T, a koristi se magnetni separator HTDZ-1000 za grubu obradu suspenzije. .Opremljen HTDZ-1000 odabranim magnetnim separatorom gnojnice.
3.3 Rezultati industrijske proizvodnje
Industrijska proizvodnja kaolina za uklanjanje gvožđa na određenom mestu u Guangdongu, kolač uzorka proizvoda proizveden magnetnim separatorom visokog gradijenta HTDZ, prikazana je na slici 3, a podaci u tabeli 2.
Kolač 1: Kolač uzorka sirove rude ulazi u magnetni separator kaše za grubu separaciju
Pita 2: Grubo odabrana uzorak pita
Pita 3, pita 4, pita 5: Odabrani uzorci
Tabela 2 Rezultati industrijske proizvodnje (rezultati uzorkovanja i lomljenja kolača u 20:30 6. novembra)
Slika 3. Uzorak kolača proizveden kaolinom na određenom mjestu u Guangdongu
Rezultati proizvodnje pokazuju da se sadržaj Fe2O3 u koncentratu može smanjiti za oko 50% kroz dva visokogradijentna magnetna separacija suspenzije, te se može postići dobar efekat uklanjanja gvožđa.
应用案例
Vrijeme objave: Mar-27-2021