Obavijestite vas o metodi prečišćavanja kaolina u ovom odlomku!

Kaolin je uobičajen mineral gline u svijetu prirode. To je koristan mineral za bijeli pigment, stoga je bjelina važan indeks koji utiče na vrijednost kaolina. U kaolinu ima gvožđa, organske materije, tamnog materijala i drugih nečistoća. Ove nečistoće će učiniti kaolin različite boje, utičući na bjelinu. Dakle, kaolin mora ukloniti nečistoće.

Uobičajene metode prečišćavanja kaolina uključuju gravitaciono odvajanje, magnetno odvajanje, flotaciju, hemijsku obradu, itd. Sljedeće su uobičajene metode prečišćavanja kaolina:

1. Gravitaciono odvajanje
Metoda gravitacijskog odvajanja uglavnom KORISTI razliku u gustoći između minerala lanca i kaolina za uklanjanje nečistoća visoke gustine lake organske tvari, kvarca, feldspata i elemenata koji sadrže željezo, titan i mangan, kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na bjelinu. Centrifugalni koncentratori se obično koriste za uklanjanje nečistoća visoke gustine. Hidrociklon grupa se može koristiti i za završetak pranja i prosejavanja kaolina u procesu sortiranja, čime se ne samo može postići svrha pranja i klasiranja, već i ukloniti neke nečistoće, što ima dobru primenu.
Međutim, teško je dobiti kvalifikovane kaolinske proizvode metodom ponovne separacije, a konačni kvalifikovani proizvodi moraju se dobiti magnetnom separacijom, flotacijom, kalcinacijom i drugim metodama.

2. Magnetna separacija
Gotovo sve kaolinske rude sadrže malu količinu željezne rude, uglavnom 0,5-3%, uglavnom magnetit, ilmenit, siderit, pirit i druge bojene nečistoće. Magnetna separacija uglavnom KORISTI magnetnu razliku između minerala i kaolina za uklanjanje ovih obojenih nečistoća.
Za magnetit, ilmenit i druge jake magnetne minerale ili gvozdene strugotine pomešane u procesu obrade, upotreba metode magnetne separacije za odvajanje kaolina je efikasnija. Za slabe magnetne minerale, postoje dvije glavne metode: jedna je da se ispeče, da postane jak magnetski mineral željeznog oksida, a zatim nastavi magnetno odvajanje; Drugi način je korištenje metode magnetske separacije velikog gradijenta magnetnog polja za magnetno odvajanje. Budući da magnetna separacija ne zahtijeva upotrebu kemijskih sredstava, okoliš neće uzrokovati zagađenje, pa se u procesu prerade nemetalnih minerala sve više koristi. Metodom magnetne separacije efikasno je riješen problem eksploatacije i korištenja kaolina niskog kvaliteta koji zbog visokog sadržaja željezne rude nema komercijalnu rudarsku vrijednost.

Međutim, teško je dobiti visokokvalitetne kaolinske proizvode samo magnetskom separacijom, a potrebna je kemijska obrada i drugi procesi kako bi se dodatno smanjio sadržaj željeza u kaolinskim proizvodima.

3. Flotacija
Metoda flotacije uglavnom koristi fizičke i kemijske razlike između minerala lanca i kaolina za tretiranje sirove rude kaolina s više nečistoća i manje bjeline i uklanjanje nečistoća koje sadrže željezo, titan i ugljik, kako bi se ostvarila sveobuhvatna upotreba niskog kvaliteta. resursi kaolina.
Kaolin je tipičan mineral gline. Nečistoće poput gvožđa i titanijuma često su ugrađene u čestice kaolina, tako da se sirova ruda mora samleti do određenog stepena finoće. Kaolinit se obično koristi za metodu flotacije ultra finih čestica, metodu flotacije dvostrukog fluidnog sloja i metodu selektivne flokulacije, itd.

Flotacija može efikasno povećati bjelinu kaolina, dok je mana što su mu potrebni hemijski reagensi i skupo košta, lako izaziva zagađenje.

4. Hemijski tretman
Hemijsko ispiranje: neke nečistoće u kaolinu mogu se selektivno rastvoriti sumpornom kiselinom, hlorovodoničnom kiselinom, azotnom kiselinom i drugim agensima za ispiranje kako bi se uklonile nečistoće. Ova metoda se može koristiti za uklanjanje hematita, limonita i siderita iz kaolina niskog kvaliteta.

Hemijsko izbjeljivanje: nečistoće u kaolinu mogu se oksidirati u rastvorljive tvari kroz izbjeljivanje, koje se mogu oprati i ukloniti kako bi se poboljšala bjelina kaolinskih proizvoda. Međutim, hemijsko izbjeljivanje je relativno skupo i obično se koristi u kaolinskom koncentratu, kojem je potrebno dalje pročišćavanje nakon dekontaminacije.

Prečišćavanje pečenjem: razlika u hemijskom sastavu i reaktivnosti između nečistoća i kaolina može se koristiti za prženje magnetizacijom, pečenje na visokoj temperaturi ili prženje hlorisanjem za uklanjanje nečistoća kao što su gvožđe, ugljenik i sulfid u kaolinu. Ova metoda može poboljšati hemijsku reaktivnost kalciniranih proizvoda, značajno poboljšati bjelinu kaolina i dobiti proizvode kaolina visokog kvaliteta. Ali nedostatak prečišćavanja pečenjem je što je potrošnja energije velika i lako može izazvati zagađenje životne sredine.

Jednostrukom tehnologijom teško je doći do koncentrata kaolina visokog kvaliteta. Stoga vam u stvarnoj proizvodnji predlažemo da odaberete kvalifikovanog proizvođača opreme za preradu minerala. Izvođenje eksperimenta prerade minerala i primjena više tehnologija prerade za povećanje kvaliteta Kaolina.


Vrijeme objave: Apr-06-2020