Kaolin je uobičajeni mineral gline u prirodi. To je koristan mineral za bijeli pigment, stoga je bjelina važan pokazatelj koji utječe na vrijednost kaolina. Kaolin sadrži željezo, organske tvari, tamne materijale i druge nečistoće. Ove nečistoće uzrokuju da kaolin izgleda drugačije, što utječe na bjelinu. Stoga se iz kaolina moraju ukloniti nečistoće.
Uobičajene metode prečišćavanja kaolina uključuju gravitacijsko odvajanje, magnetsko odvajanje, flotaciju, hemijski tretman itd. Slijede uobičajene metode prečišćavanja kaolina:
1. Gravitacijsko odvajanje
Metoda gravitacijskog odvajanja uglavnom KORISTI razliku u gustoći između minerala jalovine i kaolina za uklanjanje nečistoća visoke gustoće lakih organskih tvari, kvarca, feldspata i elemenata koji sadrže željezo, titan i mangan, kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na bjelinu. Centrifugalni koncentratori se obično koriste za uklanjanje nečistoća visoke gustoće. Hidrociklonska grupa se također može koristiti za završetak pranja i prosijavanja kaolina u procesu sortiranja, što ne samo da može postići svrhu pranja i sortiranja, već i ukloniti neke nečistoće, što ima dobru vrijednost primjene.
Međutim, teško je dobiti kvalifikovane proizvode kaolina metodom reseparacije, a konačni kvalifikovani proizvodi moraju se dobiti magnetnom separacijom, flotacijom, kalcinacijom i drugim metodama.
2. Magnetna separacija
Gotovo sve rude kaolina sadrže malu količinu željezne rude, uglavnom 0,5-3%, uglavnom magnetit, ilmenit, siderit, pirit i druge obojene nečistoće. Magnetska separacija uglavnom koristi magnetsku razliku između minerala jalovine i kaolina za uklanjanje ovih obojenih nečistoća.
Za magnetit, ilmenit i druge jake magnetske minerale ili željezne strugotine pomiješane u procesu obrade, korištenje metode magnetske separacije za odvajanje kaolina je efikasnije. Za slabe magnetske minerale postoje dvije glavne metode: jedna je prženje, pretvaranje u jake magnetske minerale željeznog oksida, a zatim magnetska separacija; Drugi način je korištenje metode magnetske separacije visokim gradijentom magnetskog polja za magnetsku separaciju. Budući da magnetska separacija ne zahtijeva upotrebu hemijskih sredstava, neće uzrokovati zagađenje okoline, pa se u procesu obrade nemetalnih minerala mnogo više koristi. Metoda magnetske separacije efikasno je riješila problem eksploatacije i korištenja niskokvalitetnog kaolina koji nema komercijalnu rudarsku vrijednost zbog visokog sadržaja željezne rude.
Međutim, teško je dobiti visokokvalitetne proizvode od kaolina samo magnetskom separacijom, te su potrebni hemijski tretman i drugi procesi kako bi se dodatno smanjio sadržaj željeza u proizvodima od kaolina.
3. Flotacija
Metoda flotacije uglavnom koristi fizičke i hemijske razlike između minerala jalovine i kaolina za tretiranje sirove rude kaolina s više nečistoća i niže bjeline, te uklanjanje nečistoća koje sadrže željezo, titan i ugljik, kako bi se ostvarilo sveobuhvatno korištenje resursa kaolina niskog kvaliteta.
Kaolin je tipičan mineral gline. Nečistoće poput željeza i titana često su ugrađene u čestice kaolina, tako da se sirova ruda mora samljeti do određenog stepena finoće. Kaolinit se obično koristi kao metoda flotacije za metodu flotacije ultra finih čestica, metodu flotacije dvostrukog fluidnog sloja i metodu flotacije selektivnom flokulacijom itd.
Flotacija može efikasno povećati bjelinu kaolina, dok je nedostatak što zahtijeva hemijske reagense i skupo je, te lako uzrokuje zagađenje.
4. Hemijski tretman
Hemijsko ispiranje: neke nečistoće u kaolinu mogu se selektivno otopiti sumpornom kiselinom, hlorovodičnom kiselinom, azotnom kiselinom i drugim sredstvima za ispiranje kako bi se uklonile nečistoće. Ova metoda se može koristiti za uklanjanje hematita, limonita i siderita iz kaolina niske kvalitete.
Hemijsko izbjeljivanje: nečistoće u kaolinu mogu se oksidirati u topljive tvari putem izbjeljivanja, koje se mogu oprati i ukloniti kako bi se poboljšala bjelina kaolinskih proizvoda. Međutim, hemijsko izbjeljivanje je relativno skupo i obično se koristi u koncentratu kaolina, koji je potrebno dodatno pročišćavati nakon dekontaminacije.
Pročišćavanje prženjem: razlika u hemijskom sastavu i reaktivnosti između nečistoća i kaolina može se koristiti za prženje magnetizacijom, prženje na visokoj temperaturi ili prženje hlorisanjem kako bi se uklonile nečistoće poput željeza, ugljika i sulfida u kaolinu. Ova metoda može poboljšati hemijsku reaktivnost kalciniranih proizvoda, značajno poboljšati bjelinu kaolina i dobiti visokokvalitetne kaolinske proizvode. Međutim, nedostatak pročišćavanja prženjem je što je potrošnja energije velika i lako uzrokuje zagađenje okoliša.
Teško je dobiti visokokvalitetne koncentrate kaolina korištenjem jedne tehnologije. Stoga vam predlažemo da u stvarnoj proizvodnji odaberete kvalificiranog proizvođača opreme za preradu minerala. Provođenje eksperimenata prerade minerala i primjena više tehnologija prerade radi povećanja kvalitete kaolina.
Vrijeme objave: 06.04.2020.