Najnoviji proces poboljšanja
Primjenom mlina s jednim pogonom visokog pritiska u rudarstvu cementa i drugim industrijama ove godine, uspješno smo primijenili jednopogonski visokotlačni mlin na proces finog drobljenja čelične troske kroz kontinuirano istraživanje i ispitivanje, zamjenu originalna čekićna drobilica ili konusna drobilica. Stroj, potrošnja energije je znatno smanjena nakon poboljšanja procesa.
Novi proces je sljedeći:
Put transformacije procesa je sljedeći:
Od 2016. Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. surađuje s proizvođačem mlinova sa visokim pritiskom kako bi transformirao originalni proces nakon mnogih testova. U procesu drobljenja, jednoprolazni mlin sa valjcima pod visokim pritiskom koristi se za zamjenu originalne čekić drobilice. Ekstrudiranje mlina, brzina ekstrakcije čelične troske je znatno poboljšana, a potrošnja čelika je znatno smanjena. Prvobitno, svaka tona šljake treba da potroši 1,5-2 kg košuljice i glave čekića. Nakon upotrebe visokotlačnog mlina s jednim pogonom, svake godine se potroši samo 300 kg elektrode za navarivanje. Prosječna cijena po toni drobljenja čelične šljake smanjena je za oko 50%.
Struktura i upotrebne karakteristike jednopogonskog mlina visokog pritiska
Na osnovu teorije laminacije i karakteristika tradicionalnog mlina sa valjcima pod visokim pritiskom, izveli smo inovativni dizajn za mlin sa valjcima pod visokim pritiskom, koristeći jednomotorni pogon umesto originalnog dvomotornog pogona, koristeći pogon zupčanik, mostni zupčanik i pogonski zupčani prijenos Na ovaj način se snaga precizno raspoređuje na pogonski i pogonski valjak. U poređenju sa tradicionalnim mlinom sa valjcima pod visokim pritiskom, struktura je nova, cena je niska, a performanse troškova su dobre. Princip rada i princip prijenosa mlina s jednim pogonom visokog pritiska prikazani su na slikama 1 i 2.
Slika jedan:
Ⅰ Prvi dio za drobljenje Ⅱ Drugi dio za drobljenje
Ⅲ Treća sekcija za drobljenje Ⅳ Četvrta sekcija za drobljenje
Glavna prednost:
1) Pritisak između valjaka se podešava na vreme pomoću opruga, materijal između valjaka je ravnomerno napregnut, a oprema radi glatko;
2) Nema hidrauličkog sistema, fleksibilan rad, blagovremeno i fleksibilno izbegavanje pomeranja valjaka;
3) Površina valjka ima zavarivanje od legure otpornog na habanje, površinska tvrdoća radnog sloja je HRC60~63, a vijek trajanja je ≥8000h. Visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje.
4) Prenos snage i sistem za regulaciju pritiska su laki za održavanje i imaju nisku stopu kvarova, tako da su troškovi održavanja niski;
5) Proizvodno okruženje je dobro. Budući da su materijali zatvoreni u zatvorenom prostoru valjaka i uređaja za dovod, oni su razbijeni statičkim pritiskom, što nije dobro za udarce i prskanje materijala, nisku buku i dobro proizvodno okruženje za radnike;
6) Visokotlačni mlin sa jednim pogonom ima kompaktnu strukturu i mali otisak. U poređenju s mlinovima i drugom opremom, može uštedjeti mnogo osnovnih ulaganja.
Tabela II
Analiza granularnosti Panzhihua gvožđa i čelika 50 mm koji se ubacuju u mlin sa valjcima
Tabela tri
Poređenje potrošnje energije i efekata različite opreme u sekciji za fino drobljenje:
Tabela četiri
Poređenje potrošnje čelika različite opreme u sekciji za fino drobljenje:
Iz navedenih statističkih podataka možemo vidjeti da mlin sa jednim pogonom visokog pritiska ima očigledne prednosti u pogledu potrošnje energije po toni, potrošnje čelika i finoće pražnjenja. Nakon transformacije proizvodnog procesa, ukupni trošak drobljenja se smanjuje za 30-50%. Nakon valjanog mlina sa valjcima pod visokim pritiskom, kristalna rešetka minerala će biti znatno oštećena, a mlevenje minerala će postati bolje, čime se uveliko poboljšava radna efikasnost kugličnog mlina.
Iz navedenih slučajeva može se vidjeti da novi i poboljšani suhi proces ima niz proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe tržišta. Ne samo da može proizvesti fini pijesak, već i proizvesti fini prah na bazi finog pijeska, čime se proširuje raspon primjene čelične troske. Kroz transformaciju osnovne opreme u općem procesu, dodat je mlin sa valjcima visokog pritiska sa jednim pogonom kako bi se smanjio trošak drobljenja, čime su efektivno smanjeni troškovi proizvodnje proizvoda od čelične šljake, a kroz višestepenu selekciju metala materijali su također u potpunosti vraćeni. U ovom procesu, mlin sa valjcima visokog pritiska sa jednim pogonom serije PGM ima mnoge prednosti kao što su jednostavna struktura, lako održavanje, mali otisak, mala početna ulaganja, jednostavna transformacija proizvodne linije, itd. Dokazano je da ima dobre rezultate u finom drobljenje čelične šljake. U poređenju sa ogromnom proizvodnjom čelične šljake u mojoj zemlji, čelična šljaka moje zemlje nije široko i dobro tretirana. Naša nova tehnologija korištenja čelične troske i nova oprema za mlin sa valjcima pod visokim pritiskom će se postepeno popularizirati i primjenjivati, doprinoseći zaštiti okoliša i tretmanu čvrstog otpada u mojoj zemlji. Delić snage. Zbog vladinog naglaska na zaštiti okoliša, troškovi zbrinjavanja čelične šljake su porasli, a visokokvalitetne primjene čelične šljake moraju se pronaći kako bi se postigle dobre ekonomske koristi. Stoga je naše poboljšanje suhe separacije uz visoku stopu povrata održivo rješenje tehnologije obrade čelične troske, i na kraju će postati jedna od najboljih ekonomski izvodljivih metoda.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Vrijeme objave: Apr-13-2021