Najnoviji proces poboljšanja
Primjenom jednopogonskog valjkastog mlina visokog pritiska u rudarstvu cementa i drugim industrijama ove godine, uspješno smo primijenili jednopogonski valjkasti mlin visokog pritiska u procesu finog drobljenja čelične troske kroz kontinuirana istraživanja i testiranja, zamjenjujući originalnu čekićarsku ili konusnu drobilicu. Potrošnja energije mašine je znatno smanjena nakon poboljšanja procesa.
Novi proces je sljedeći:
Put transformacije procesa je sljedeći:
Od 2016. godine, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. sarađuje s proizvođačem valjkastih mlinova visokog pritiska kako bi transformirali originalni proces nakon mnogih testova. U procesu drobljenja, koristi se jednoprolazni valjkasti mlin visokog pritiska koji zamjenjuje originalnu čekićarsku drobilicu. Ekstruzijom mlina, brzina ekstrakcije čelične troske je znatno poboljšana, a potrošnja čelika je znatno smanjena. U početku je svaka tona troske trebala potrošiti 1,5-2 kg obloge i glave čekića. Nakon korištenja jednopogonskog valjkastog mlina visokog pritiska, godišnje se potroši samo 300 kg površinske elektrode. Prosječni trošak drobljenja čelične troske po toni smanjen je za oko 50%.
Struktura i karakteristike upotrebe valjkastog mlina visokog pritiska sa jednim pogonom
Na osnovu teorije laminacije i karakteristika tradicionalnog valjkastog mlina visokog pritiska, implementirali smo inovativni dizajn valjkastog mlina visokog pritiska, koristeći pogon s jednim motorom umjesto originalnog pogona s dva motora, koristeći pogonski zupčanik, mostni zupčanik i pogonski zupčanik. Na ovaj način, snaga se precizno raspoređuje na pogonski i pogonski valjak. U poređenju s tradicionalnim valjcima visokog pritiska, struktura je nova, cijena je niska, a isplativost dobra. Princip rada i princip prijenosa valjkastog mlina visokog pritiska s jednim pogonom prikazani su na slici 1 i slici 2.
Slika jedan：
Ⅰ Prvi dio za drobljenje Ⅱ Drugi dio za drobljenje
Ⅲ Treća sekcija za drobljenje Ⅳ Četvrta sekcija za drobljenje
Glavna prednost：
1) Pritisak između valjaka se podešava tokom vremena pomoću opruga, materijal između valjaka je ravnomjerno napregnut, a oprema radi glatko;
2) Nema hidrauličnog sistema, fleksibilan rad, pravovremeno i fleksibilno izbjegavanje pomicanja valjaka;
3) Površina valjka je zavarena legurom otpornom na habanje, tvrdoća površine radnog sloja je HRC60~63, a vijek trajanja je ≥8000h. Visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje.
4) Sistem za prenos snage i regulaciju pritiska se lako održava i ima nisku stopu kvarova, tako da su troškovi održavanja niski;
5) Proizvodno okruženje je dobro. Budući da su materijali zatvoreni u zatvorenom prostoru valjaka i uređaja za dovod, oni se lome zbog statičkog pritiska, što nije dobro za udarce i prskanje materijala, nisku buku i dobro proizvodno okruženje za radnike;
6) Valjčani mlin visokog pritiska sa jednim pogonom ima kompaktnu strukturu i mali otisak. U poređenju sa mlinovima i drugom opremom, može uštedjeti mnogo osnovnih investicija.
Tabela II
Analiza granulacije željeza i čelika Panzhihua 50 mm koji se ubacuju u valjkasti mlin
Tabela tri
Poređenje potrošnje energije i uticaja različite opreme u sekciji finog drobljenja:
Stol četiri
Poređenje potrošnje čelika različite opreme u sekciji finog drobljenja:
Iz gore navedenih statističkih podataka možemo vidjeti da valjni mlin visokog pritiska sa jednim pogonom ima očigledne prednosti u smislu potrošnje energije po toni, potrošnje čelika i finoće ispuštanja. Nakon transformacije proizvodnog procesa, ukupni troškovi drobljenja se smanjuju za 30-50%. Nakon što se valjni mlin visokog pritiska valja, kristalna rešetka minerala će biti znatno oštećena, a mljevenje minerala će postati bolje, čime se značajno poboljšava radna efikasnost kugličnog mlina.
Iz gore navedenih slučajeva može se vidjeti da novi i poboljšani suhi postupak nudi niz proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe tržišta. Ne samo da može proizvoditi fini pijesak, već i fini prah na bazi finog pijeska, što proširuje raspon primjene čelične zgure. Transformacijom osnovne opreme u općem procesu, dodan je valjkasti mlin visokog pritiska s jednim pogonom kako bi se smanjili troškovi drobljenja, čime se efektivno smanjuju troškovi proizvodnje proizvoda od čelične zgure, a kroz višeslojni odabir, metalni materijali su također u potpunosti oporavljeni. U ovom procesu, valjkasti mlin visokog pritiska s jednim pogonom serije PGM ima mnoge prednosti kao što su jednostavna struktura, jednostavno održavanje, mali otisak, mala početna ulaganja, jednostavna transformacija proizvodne linije itd. Dokazano je da daje dobre rezultate u drobljenju fine čelične zgure. U poređenju s ogromnom proizvodnjom čelične zgure u mojoj zemlji, čelična zgura u mojoj zemlji nije široko i dobro obrađena. Naša nova tehnologija korištenja čelične zgure i nova oprema za valjkasti mlin visokog pritiska postepeno će se popularizirati i primjenjivati, doprinoseći zaštiti okoliša i tretmanu čvrstog otpada u mojoj zemlji. Komad snage. Zbog vladinog naglaska na zaštiti okoliša, troškovi odlaganja čelične troske su porasli, te se moraju pronaći visokokvalitetne primjene čelične troske kako bi se postigle dobre ekonomske koristi. Stoga je naše poboljšanje suhe separacije uz visoku stopu iskorištavanja održivo tehnološko rješenje za preradu čelične troske i na kraju će postati jedna od ekonomski isplativijih metoda.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Vrijeme objave: 13. april 2021.