Procesni tok linije za proizvodnju kvarcnog pijeska

Tehnički parametri
Prvo, kvarc pada ispod rezervoara, kvarcni kamen se razbija u grubi materijal nakon primarnog drobljenja i transportuje se trakastim transporterom za dalje drobljenje do druge mašine za drobljenje, a zatim će manji kamen biti odveden u vibraciono sito za prosijavanje dva kvarcno kamenje veličine tipa, kamen veće veličine će se ponovo vratiti u mašinu za drobljenje.Prosijani materijal u mašinu za glodanje štapa, Materijali iz mašine za glodanje šipke za klasifikovanje kroz sito cilindra.u sito da se vrati u mašinu za glodanje štapa, prosijan materijal da se eliminiše neuspelo gvožđe pomoću magnetnog separatora visokog intenziteta, a zatim u vertikalni prsten sa visokim gradijentom magnetnog separatora da se ukloni zaostalo mehaničko gvožđe i povezano gvožđe, obično nakon dva postupka odvajanja , sadržaj gvožđa od kvarcnog peska može da se spusti na ispod 0,07%, na kraju, kvalifikovana pulpa kroz hidraulični prorez za odstranjivanje mulja da se skine mulj, a zatim se dehidrira da postane kvalifikovani proizvodi od kvarcnog peska.

U proizvodnoj liniji, mlin šipki i magnetni separator visokog gradijenta jedna je od osnovne opreme, ova proizvodna linija je visokog stepena automatizacije, niskih troškova rada, visoke efikasnosti drobljenja, uštede energije, velikog učinka, manje zagađenja, lakog održavanja, konačni kvarcni pijesak ima ujednačenu veličinu, dobar oblik zrna i razumnu distribuciju veličine, što može zadovoljiti nacionalne standarde pijeska napravljenog građevinskim mašinama.
Processing Chart

Sirova ruda → drobljenje (grubo drobljenje, srednje drobljenje i fino drobljenje) → pretprosijavanje i inspekcija → pranje rude → mljevenje štapa → klasifikacija → dehidracija → slaba magnetna separacija → jaka magnetna separacija → klasifikacija → dehidratacija → krajnji proizvod