Serija PGM sa jednim pogonom visokotlačni valjkasti mlin

Serija PGM jednostruka pogonska mlin sa valjcima visokog pritiska Istaknuta slika

Kratak opis:

primjena:

Valjak za mljevenje pod visokim pritiskom s jednim pogonom posebno je dizajniran za prethodno mljevenje cementnog klinkera, mineralne šljake, čeličnog klinkera itd.

sitne granule, za ultra-zgnječenje metalnih minerala (rude željeza, rude mangana, rude bakra, rude olova i cinka, rude vanadijuma i druge) i

za mljevenje nemetalnih minerala (ugalj, feldspat, nefelin, dolomit, krečnjak, kvarc, itd.) u prah.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Obim primjene

U Kini postoji mnogo vrsta metalnih ruda, ali kvalitet većine mineralnih vrsta je loš, raznovrstan i dobar. U cilju rješavanja otvorenih problema u ekonomskom, tehničkom i ekološkom aspektu razvoja rudarstva, domaća rudarska preduzeća aktivno uvode, probavljaju i apsorbuju stranu novu i efikasnu opremu za rudarstvo. U ovoj tržišnoj pozadini, HPGM je visokoefikasna oprema za mljevenje koja je prvo istražena i demonstrirana i počinje se koristiti u domaćim rudarskim preduzećima. To je ujedno i oprema za proizvodnju rudnika za koju se najviše brine domaća rudarska industrija. Može se reći da se HPGM široko koristi u domaćim rudnicima metala. HPGM se široko koristi u zemlji i inostranstvu u mlevenju u industriji cementa, granulaciji u hemijskoj industriji i finom mlevenju peleta za povećanje specifične površine. Koristi se za drobljenje metalne rude za postizanje različitih namena. kao što je pojednostavljenje procesa drobljenja, više drobljenja i manje mlevenja, poboljšanje produktivnosti sistema, poboljšanje efekta mlevenja ili indikatora odvajanja.

Princip rada

HPGM serija mljevenja pod visokim pritiskom je nova vrsta opreme za mljevenje koja štedi energiju dizajnirana po principu usitnjavanja sloja materijala pod visokim pritiskom. Sastoji se od dva valjka za stiskanje koji se sinhrono okreću malom brzinom. Jedna je stacionarna, a druga je pokretna rolna, a oba se pokreću motorom velike snage. Materijali se ravnomjerno dovode iznad dva valjka i kontinuirano se prenose u razmak rolne pomoću rolne za cijeđenje. Nakon izlaganja visokom pritisku od 50-300 MPa, kolač gustog materijala se ispušta iz mašine. U kolaču ispuštenog materijala, pored određenog udela kvalifikovanih proizvoda, unutrašnja struktura čestica nekvalifikovanih proizvoda je ispunjena velikim brojem mikropukotina usled ekstruzije pod visokim pritiskom, tako da je sposobnost mlevenja materijala smanjena. znatno poboljšana. Za materijale nakon ekstruzije, nakon razbijanja, razvrstavanja i prosijavanja, fini materijali manji od 0,8 mogu doseći oko 30%, a materijali manji od 5 mm mogu doseći više od 80%. Stoga, u daljem procesu mljevenja, potrošnja energije za mljevenje može se u velikoj mjeri smanjiti, tako da se proizvodni kapacitet opreme za mljevenje može u potpunosti iskoristiti, općenito kapacitet sistema kugličnog mlina može se povećati za 20%~50 %, a ukupna potrošnja energije može se smanjiti za 30%~50% ili više.

Praktična primjena

1. Srednje, fino i ultrafino mlevenje rasutih materijala.

2. U industriji prerade minerala, može se postaviti ispred kugličnog mlina, kao oprema za prethodno mlevenje, ili napraviti kombinovani sistem za mlevenje sa kugličnim mlinom.

3. U industriji oksidiranih peleta, može zamijeniti uobičajeni vlažni mlin.

4.U građevinskim materijalima, vatrostalnim materijalima i drugim industrijama, uspješno se primjenjuju u cementnom klinkeru, krečnjaku, boksitu i drugom mljevenju.

Prednosti proizvoda:

1. Dizajn sa konstantnim pritiskom osigurava gladak pritisak između valjaka i osigurava efekat drobljenja.

2. Automatska korekcija odstupanja, može brzo podesiti razmak rolne kako bi se osigurala glatkoća opreme.

3. Sistem odvajanja ivica smanjuje efekat ivica na efekat drobljenja.

4. Sa zavojima od cementnog karbida, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem i zamjenjivim.

5. Banka ventila usvaja uvezene komponente, a hidraulički sistem ima razuman dizajn i dobru pouzdanost.

5. Th

Parametri proizvoda

Model	Prečnik rolne mm	Širina rolne mm	Propusnost kapacitet	Veličina hrane	Težina mašine t	Instalirana snaga
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
samo za referencu
							[08]

Tehničke karakteristike:

Novi tip stud roll površinske tehnologije
Uključuje visokokvalitetne klinove od tvrde legure visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje. Raspored klinova je dizajniran kompjuterskom simulacijom, a raspored je razuman, koji može formirati ujednačen sloj materijala između klinova, efikasno štiteći klinove i površine rolne, i poboljšavajući životni vek rolne za stiskanje. Zavrtnji se ugrađuju specijalnim uvezenim lepkovima za laku zamenu.

Tehnologija razdvajanja valjkaste čahure i glavnog vratila
Glavno tijelo valjka za cijeđenje je izrađeno od visokokvalitetnog kovanog čelika, a čahura rolne je kovana od visokokvalitetnog legiranog čelika. Glavna osovina i valjci su izrađeni od različitih materijala, što poboljšava žilavost glavnog vratila i krutost čahure valjka. Vijek trajanja čahure vratila je znatno poboljšan. Zamjena valjkaste čahure je zgodna.

Tehnologija brze montaže i demontaže ležajeva
Usvojeni su visokokvalitetni ležajevi sa konusnim rupom i pripremljen je rezervoar za ulje pod visokim pritiskom. Ležaj se može lako demontirati pomoću uljne pumpe visokog pritiska, što značajno smanjuje poteškoće zamene ležaja i poboljšava efikasnost održavanja.

Tehnologija brze montaže i demontaže ležajeva
Usvojeni su visokokvalitetni ležajevi sa konusnim otvorom i pripremljen je rezervoar za ulje pod visokim pritiskom. Ležaj se može lako demontirati pomoću uljne pumpe visokog pritiska, što značajno smanjuje poteškoće zamene ležaja i poboljšava efikasnost održavanja.

Višestruka kombinovana tehnologija zaptivanja
Zaptivka ležaja ima različite J-tip plus V-tip i labirintne zaptivke, a kombinovana tehnologija zaptivanja efikasno osigurava efekat brtvljenja ležaja.

Okvir visoke čvrstoće
Okvir je zavaren od visokokvalitetnog karbonskog konstrukcijskog čelika. Cijela čvrstoća okvira je trodimenzionalno provjerena, visoke čvrstoće i dobre pouzdanosti. Okvir je obrađen integralnim žarenjem i deformacija okvira je mala.

Visokokvalitetan i pouzdan hidraulički sistem
U skladu sa karakteristikama drobljenja različitih materijala, parametri pritiska hidrauličkog sistema su optimizovani, a usvojen je poseban dizajn posebno za karakteristike drobljenja metalnih minerala kao što su ruda gvožđa i ruda mangana. Grupa hidrauličnih ventila usvaja uvezene proizvode poznate marke i pouzdana je i stabilna.

Automatizovani sistem upravljanja i centralizovani sistem podmazivanja
Sa Siemens PLC-om i punim ekranom osjetljivim na dodir, te cjelokupnom kontrolnom shemom, cijela mašina može biti bez nadzora, a pritisak i različiti parametri se mogu lako mijenjati kako bi se olakšalo drobljenje različitih minerala. Cijela mašina ima centralizirani sistem podmazivanja, koji može prilagoditi količinu i učestalost podmazivanja s radnim uvjetima.