Proizvodna linija za mokru proizvodnju pijeska (praha)

Tehnički parametri:

Prvo, kvarc pada ispod lijevaka, kvarcni kamen se nakon primarnog drobljenja usitnjava u grubi materijal i transportuje se trakastim transporterom na dalje drobljenje do druge drobilice, zatim se manji kamen uzima na vibrirajuće sito za prosijavanje kvarcnog kamena dvije veličine, dok se veći kamen vraća u drobilicu. Prosijani materijal ulazi u glodalicu za šipke, materijali iz glodalice za šipke se klasificiraju kroz cilindrično sito, zatim se vraćaju u situ u glodalicu za šipke, prosijani materijal se uklanja neiskorištenim željezom pomoću magnetnog separatora visokog intenziteta, a zatim se u vertikalni prstenasti magnetni separator visokog gradijenta uklanja preostalo mehaničko željezo i pripadajuće željezo. Obično nakon dva postupka odvajanja, sadržaj željeza u kvarcnom pijesku može pasti ispod 0,07%. Konačno, kvalificirana pulpa prolazi kroz hidraulični otvor za uklanjanje sluzi kako bi se uklonio mulj, a zatim se dehidrira da bi se dobio kvalificirani kvarcni pijesak.

U proizvodnoj liniji, šipkasti mlin i visokogradijentni magnetni separator su jedna od osnovnih oprema. Ova proizvodna linija ima visok stepen automatizacije, niske operativne troškove, visoku efikasnost drobljenja, uštedu energije, veliki učinak, manje zagađenja, jednostavno održavanje, a konačni kvarcni pijesak ima ujednačenu veličinu, dobar oblik zrna i razumnu raspodjelu veličine, što može zadovoljiti nacionalne standarde za mašinski proizvedeni pijesak u građevinarstvu.

Grafikon obrade:

Sirova ruda →drobljenje (grubo drobljenje, srednje drobljenje i fino drobljenje) → prethodno prosijavanje i inspekcija → pranje rude → mljevenje šipki → klasifikacija → dehidracija → slabo magnetsko odvajanje → jako magnetsko odvajanje → klasifikacija → dehidracija → gotov proizvod