HPGM visokotlačni valjkasti mlin tvrtke Huate Magnet

VISOKOTLAČNI VALJČANI MLIN proizvođača Huate Magnet

Povećajte efikasnost mljevenja do 30%+ i eliminišite prekomjerno mljevenje uz pomoć visokog pritiska sljedeće generacijeusitnjavanje u slojutehnologija.

30+ godina iskustva u proizvodnji | Prilagođene inženjerske usluge | Globalni rudarski otisak

Zatražite ponudu i ispitivanje rude/ Preuzmite tehničku brošuru

Industrijske primjeneValjčani mlin visokog pritiska

Rudarska industrija:Pogodno za fino drobljenje, ultrafino drobljenje ili predmljevenje metalnih ruda (željeznih ruda, bakrenih ruda, olovno-cinkovih ruda, molibdenskih ruda, boksita itd.) i nemetalnih ruda (krečnjaka, dolomita, kalcita, gipsa, fluorita, agregata itd.), što smanjuje opterećenje kugličnih mlinova i poboljšava ukupnu efikasnost mljevenja.

Industrija građevinskog materijala:Prethodno ili završno mljevenje materijala kao što su cementni klinker i troska (može zamijeniti rad kugličnih mlinova), kao i ultrafino mljevenje gotovih cementnih proizvoda.

Metalurška industrija:Tretman iskorištavanja resursa zgure visoke peći, čelične zgure, jalovine uglja i drugih materijala.

Pregled proizvoda za suho mljevenje valjkastih mlinova visokog pritiska

Valjčani mlin visokog pritiska koristi napredne principe usitnjavanja u sloju pod visokim pritiskom. Potpomognut visoko pouzdanim hidrauličkim sistemom utovara, primjenjuje kompresijske sile koje daleko premašuju tlačnu čvrstoću minerala, osiguravajući visokoefikasno ultrafino drobljenje, predmlevenje i završno mljevenje.

Valjčani mlin visokog pritiskaVodič za odabir

Primjer označavanja: Valjčani mlin visokog pritiska s prečnikom radne površine valjka od 1400 mm i širinom radne površine valjka od 800 mm

Označeno kao: HPGM14080

1. Odabran prema svojstvima materijala kupca, uglavnom se primjenjuje na različite srednje tvrde rude kao što su cement, željezna ruda, bakrena ruda, olovno-cinkova ruda itd.

2. Uklanjanje željeza mora se u potpunosti uzeti u obzir uvaljkasta presaproces drobljenja. Željezni blokovi promjera većeg od 10 mm ne smiju ulaziti uvaljkasta presaVeličina čestica materijala koji ulazi u opremu mora biti strogo kontrolirana, jer će veliki materijali uzrokovati ogroman udar i ozbiljna oštećenja opreme.

(Samo za referencu)

(Samo za referencu)

HPGM serija (integrirani zavareni okvir):Dizajnirana za male do srednje proizvodne linije, ova serija ima visokočvrstu, integriranu strukturu kućišta; to je standardna jedinica za mljevenje valjka visokog pritiska pogodna za male do srednje primjene i finije ulazne materijale.

HCGM serija (Modularni podijeljeni okvir):Dizajnirana za rudarske operacije ultra velikih razmjera, ova serija koristi modularni, vijčani dizajn montaže koji efikasno rješava logistička uska grla povezana s međunarodnim pomorskim i kopnenim transportom masivne opreme težine preko milion kilograma.

Prednosti Huate Magneta za prilagođene usluge odabira

Sistem valjkastog mlina visokog pritiska za mljevenje, prilagođen i razvijen za specifične karakteristike rude svakog projekta, ima sljedeće glavne prednosti:

Konfigurišite konstrukciju ležaja i pogonski sistem valjkastog mlina visokog pritiska u skladu sa pokazateljima čvrstoće i mljevenja rude kako biste osigurali da mlin lako radi sa rudom.

◎ Odaberite razumnu metodu obrade površine valjka otpornu na habanje prema pokazateljima tvrdoće rude i abrazivnosti kako biste osigurali vijek trajanja površine valjka.

◎ Odredite optimalnu finoću mljevenja na osnovu faze rude.

Valjčani mlin visokog pritiskaPrincip rada

◎ Na osnovu principa usitnjavanja pod visokim pritiskom, dva suprotno rotirajuća valjka za stiskanje, podržana hidrauličnim sistemom, primjenjuju silu pritiska koja daleko premašuje čvrstoću pritiska materijala uvučenog između valjaka, čime se postiže efikasno ultra fino drobljenje i mljevenje.

◎ Nakon mljevenja valjcima pod visokim pritiskom, dio materijala dostiže potrebnu veličinu čestica i može se pravovremeno odvojiti prosijavanjem, klasifikacijom zrakom i drugim metodama kako bi se izbjeglo prekomjerno mljevenje. Čestice koje ne dostižu ciljanu veličinu čestica također su ispunjene velikim brojem mikropukotina, što znatno poboljšava njihovu mljevenost i time značajno smanjuje potrošnju energije mljevenja u narednim procesima.

 Valjčani mlin visokog pritiska Osnovne tehnologije

1. Jedinstveni uređaj za hranjenje protiv prenapona i odstupanja materijala, ključna tehnologija za visoku efikasnost i visoku proizvodnju huatavaljkasti mlin visokog pritiska 

Jedinstveni uređaj za dovod materijala koji sprečava nagli porast i ispravlja odstupanja valjkastog mlina visokog pritiska efikasno kontroliše stabilno dovod materijala u mlin, stabilizuje razmak radnih valjaka i radnu struju mlina, te sprečava isključivanje mlina zbog naglog porasta materijala uzrokovanog urušavanjem silosa. Korekcija odstupanja dovoda ostvaruje se diferencijalnim podešavanjem više ploča ventila za dovod, postižući ravnotežu razmaka radnih valjaka, pritiska u cilindru ulja i struje dvostrukih valjaka valjkastog mlina visokog pritiska, te ostvarujući ukupnu visoku efikasnost procesa mljevenja i u prostornoj i u vremenskoj dimenziji.

2. Valjčani mlin visokog pritiska Siguran i pouzdan hidraulični sistem za utovar

Sistem usvaja dvostruki režim pripravnosti izvora ulja visokog pritiska sa izuzetno visokom pouzdanošću.

Sistem se odlikuje velikom brzinom pritiska i dobrim efektom održavanja pritiska, osiguravajući stabilan radni pritisak valjkastog mlina visokog pritiska.

Sistem je dizajniran s višestrukim puferskim strukturama kako bi apsorbirao udarno opterećenje uzrokovano fluktuacijama radnih uvjeta visokotlačnog valjkastog mlina i poboljšao operativnu stabilnost mlina.

Može brzo ispustiti pritisak u slučaju nužde kako bi se osigurala sigurnost opreme.

3. Inteligentni glavni kontrolni sistemValjčani mlin visokog pritiska

Glavni kontrolni sistem valjkastog mlina visokog pritiska je ključna komponenta za automatsko i inteligentno upravljanje valjkastim mlinom visokog pritiska, a sistem ima sljedeće karakteristike

• Jednostavno korisničko sučelje i rukovanje;
• Pokretanje jednim ključem i automatsko upravljanje;
• Inteligentna optimizacija radnih parametara;
• Automatska dijagnoza i liječenje uobičajenih kvarova.

4. Okvir visoke čvrstoće valjkastog mlina visokog pritiska

◎ Okvir je podijeljen na modularni okvir i zavareni okvir, pri čemu oba usvajaju modularni dizajn s visokom čvrstoćom, dobrom krutošću i jednostavnim rastavljanjem i sastavljanjem.

5. Siguran i pouzdan sistem valjkaste prese s opcijama valjkastih klinova

Površina valjka može imati valjke s čepovima s dugim jednokratnim vijekom trajanja ili ekonomične i izdržljive valjke za tvrdo navarivanje.

Veliki izbor ležajeva sa visokom rezervom čvrstoće.

Razumno aksijalno pozicioniranje ležajeva kako bi se izbjeglo aksijalno pomjeranje.

6. Sistem valjka Sistem bočnog povlačenja

Usvojite modularni okvir i sistem bočnog povlačenja. Održavanje sistema valjaka se ostvaruje korištenjem šina + kolica za održavanje + sistema za dizanje, što značajno pojednostavljuje održavanje sistema valjaka velikih valjkastih mlinova visokog pritiska, štedi vrijeme održavanja i smanjuje ulaganja u opremu za održavanje i infrastrukturu.

Novi proces grubog mljevenja i predkoncentracije za industriju željezne rude od strane Huatea

Valjčani mlin visokog pritiska zamjenjuje tradicionalno fino drobljenje treće[1] faze i mljevenje kuglicama prve faze. U saradnji sa ultra-finim klasifikacijskim bunkerom i posebnim suhim magnetnim separatorom, može smanjiti veličinu čestica ulazne sirovine u mlin na 0,5 mm, poboljšati kvalitet ulazne sirovine u mlin i unaprijed odbaciti veliki broj kvalifikovane jalovine, savršeno ostvarujući koncept drobljenja i mljevenja „više drobljenja, manje mljevenja; odbaciti kvalifikovanu jalovinu što je ranije moguće“. Posebno omogućava ekonomski razvoj niskokvalitetne željezne rude.

Brušenje tvrdog kamena

Dobro je poznato da SAG/AG proces generira velike količine tvrde, vatrostalne stijene, koja stalno djeluje kao usko grlo koje ograničava proizvodni kapacitet; Huateov valjni mlin visokog pritiska (HPGM) uspješno je riješio ovaj izazov.

Sistem za suho mljevenje, suhu separaciju i završno mljevenje

Usvojen je potpuno novi sistem završnog mljevenja materijala "bez kugličnog mlina, potpuno suhi proces", koji minimizira potrošnju električne energije, potrošnje čelika i potrošnje vode, te je posebno pogodan za područja s nedostatkom vode.

Kanta za ultra finu klasifikaciju i novi separator rudarskog praha savršeno su usklađeni s visokoučinkovitim valjnim mlinom visokog pritiska kako bi se ostvario rad bez kugličnog mlina i bez vode, što je primjenjivo i u industriji željezne rude i u industriji obojenih metala.

Zašto odabrati Huate magnet?

Kao vodećiproizvođač magnetnih separatora, Huate magnetintegriravaljkasti mlin visokog pritiskas našim naprednimmagnetni separator Whirmsi sisteme suvog bubnja kako bi se pružilo visoko efikasno rješenje zamagnetska separacija za željeznu rudu.

Nacionalno priznanje: Nacionalno preduzeće za proizvodnju jednog šampionskog proizvoda, ističući vrhunski istraživačko-razvojni rad i obim proizvodnje.

Proizvodna baza svjetske klase: 270.000 kvadratnih metara lokaliziranog industrijskog proizvodnog parka, opremljenog velikim CNC obradnim centrima i naprednom opremom za kontrolu kvalitete.

Pionir u industriji: Posjeduje najsavremenije laboratorijske centre za ispitivanje, sposobne da pruže naučna ispitivanja rude i izvrše validaciju pilotnih projekata za globalne klijente prije kupovine.

Globalne usluge i EPC mogućnosti: Rješenja po sistemu "ključ u ruke", od laboratorijskih ispitivanja, prilagođenog dizajna, proizvodnje opreme do puštanja u rad na licu mjesta i doživotne tehničke podrške.

Često postavljana pitanja o valjcima visokog pritiska

P1: Koja je maksimalna veličina ulaznog materijala za Huate valjkaste mlinove visokog pritiska?

A: Veličina čestica ulazne sirovine mora biti strogo kontrolisana, obično ispod 10 mm. Željezni ostaci veći od 10 mm moraju se potpuno ukloniti pomoću magnetnog separatora prije ulaska u valjkastu presu kako bi se spriječila ozbiljna oštećenja opreme.

P2: Kako HPGM štedi energiju u poređenju sa tradicionalnim kugličnim mlinom?

A: HPGM uvodi usitnjavanje pod visokim pritiskom u sloju, što stvara ogromnu količinu mikropukotina unutar mineralnih čestica. To značajno poboljšava mljevenje materijala, značajno smanjujući potrošnju energije u narednim fazama mljevenja.

P3: Može li Huate obezbijediti sisteme za suvo mljevenje za područja s nedostatkom vode?

O: Da. Nudimo sistem "potpuno suhog procesa" bez kugličnog mlina i bez vode, koristeći naš HPGM uparen sa separatorima rudarskog praha, široko primjenjiv u industriji željezne rude i obojenih metala.

Želite li poboljšati efikasnost vašeg postrojenja?

Kontaktirajte nasdanas za besplatne inženjerske konsultacije. Pozivamo vas da pošaljete svoje uzorke minerala u našu naprednu Nacionalnu ključnu laboratoriju radi sveobuhvatnog ispitivanja mljevenja i habanja. Na osnovu rezultata, stručnjaci Huate-a će konfigurisati idealno, prilagođeno rješenje za valjkasti mlin visokog pritiska kako bi se eliminisala uska grla u vašem kapacitetu.